Пенопласт в качестве утеплителя, плюсы и минусы

Недостатки материала

Основным недостатком является низкая температурная стойкость материала. Если структурные изменения начинаются после 40 градусов, то даже внешние утеплённые балконные конструкции летом несут вредные выделения.

Температура летом на балконе, закрытом стеклопакетами выходит далеко за названную. А долговечность материала зависит от устойчивости его структуры. Вряд ли на балконе утеплитель будет выполнять свои функции заявленное количество лет.

Низкая воздухопроницаемость материала делает воздухообмен в жилом помещении затруднённым и это требует дополнительной установки кондиционеров. Для утепления фасадов этот материал нуждается в изоляции от солнечных лучей и нагревания.

Для внутреннего утепления он опасен при проведении в нём внутренней проводки и случаев короткого замыкания проводки внутри пенопласта. Тогда ядовитый газ будет выделяться независимо от того, произошло возгорание или нет.

Пенопласт механически непрочен и сам нуждается в защите.

Представить пенопласт как лучший утеплитель нет оснований. Как любой искусственно созданный термопласт, он может применяться с учётом его физических и химических свойств. И выбирая материалы для строительства, следует прежде хорошо ознакомиться с их характеристиками. Пенопласт является хорошим теплоизолятором, но применять в жилых помещениях его следует ограниченно.

Марки пенопласта и их применение

Сфера использования пенопластовых плит и блоков так широка, что перечисление может быть очень длинным. В основном материал используется для строительных и реставрационных работ.

Основные марки, востребованные в разных отраслях промышленности:

  • ППТ-10: для утепления бытовок, изоляции водопроводной сети от морозов;
  • ППТ-15: для изоляции балкона, лоджии, внутренних стен и перегородок;
  • ППТ-20-А: для термоизоляции фасадов, выпуска декоративных изделий;
  • ППТ-25: для термозащиты внутренних стенок и наружной стены, пола, фунтамента, перекрытий, чердака, кровли, балконов, создания многослойных конструкций, автомобильных боксов, теплых дорожек, защиты грунта от промерзания, для канализации и водопровода, спортивных площадок;
  • ППТ-35: для звукоизоляции внутри и снаружи помещений, термозащиты пола и фундамента, мансард, фасадов квартир, для создания холодильных камер в многоэтажных зданиях, вентилируемых подвалов и мастерских, защиты от замерзания авиаполос и автомагистралей, складских помещений, профилактики проседания дороги, укрепления мостов и откосов, насыпей.

Технология утепления

Утеплить дом пенопластом под силу любому начинающему мастеру, знакомому с основами теплоизоляционных работ. Для работы потребуется приобрести материалы и собрать набор инструментов.

Инструменты и материалы

Из расходных материалов нужно купить:

  • пенопласт;
  • клей на цементной или синтетической основе;
  • специальные грибки для крепления пенопласта, превышающие по длине толщину плит на 4-5 см — нужны при утеплении вертикальных и наклонных поверхностей;
  • армирующую сетку;
  • монтажную пену.

Набор инструментов включает:

  • уровень;
  • отвес;
  • рулетку;
  • нож со сменным лезвием или ножовку;
  • электродрель;
  • емкость для клея;
  • насадку-миксер для размешивания клея.

Набор инструментов универсальный для всех конструктивных элементов дома. Технологии утепления кровли, пола и стен снаружи и изнутри имеют свои нюансы. Поэтому рассмотрим раздельно.

Фасада

Утепление стены снаружи здания выполняется в несколько шагов.

Шаг 1. Стена обеспыливается.

Шаг 2. Наносится слой проникающей грунтовки;

Шаг 3. На стыке стены с фундаментом или на высоте 50 см от земли по периметру здания крепится профиль под утеплитель — служит опорой нижним листам пенопласта.

Схема крепления профиля к стене и в углах здания.

Шаг 4. Дрелью с миксером размешивается клей.

Шаг 5. Клеящая смесь наносится на плиты утеплителя. Способов нанесения несколько: сплошным слоем, в 5 точках (по углам и посредине), полосами по периметру и по центру, полосой или точками.

Наносится клей.

Шаг 6. Лист пенопласта ставится на профиль, после чего прижимается к поверхности стены. В прижатом положении нужно зафиксировать утеплитель на несколько секунд для схватывания клея. Выступившие излишки клея снимаются шпателем.

Шаг 7. Крепится 2 ряда утеплителя.

Крепится следующий ряд.

Шаг 8. В стене дрелью (перфоратором) высверливаются отверстия под грибки. На каждый лист по пять: по углам и в центре.

Шаг 9. Производится дополнительное крепление листов пенопласта к стене. Вначале в отверстия вставляются грибки, затем они фиксируются пластиковыми дюбелями.

В отверстия вставляются грибки.

Производится фиксация грибка дюбелем.

Шаг 10. Наклеивается армирующая сетка.

Поверхность теплоизоляционного слоя укрепляется армирующей сеткой.

Дальнейший ход работ определяется видом финишной отделки. Декоративная штукатурка наносится на армирующую сетку. Под сайдинг набивается обрешетка.

Пола

Утепление пола проводится под стяжку и по лагам. Термоизоляция под стяжку выполняется в несколько этапов:

готовится основание пола. Полная информация о технологии подготовки основания пола приведена в работе «Подготовка пола к заливке стяжки»; проводятся гидроизоляционные работы; плотно друг к другу укладываются плиты пенопласта. Соседние ряды монтируются со сдвигом, «вразбежку» — поперечные швы не должны совпадать

Здесь необходимо обратить внимание на несколько моментов: листы фиксируются клеем, между стеной и утеплителем должен быть технологический зазор в 1-2 см, стыки между плитами проклеиваются скотчем, щели заделываются клейкой шпатлевкой;

Утепление пола.

  • утеплительный слой армируется;
  • заливается стяжка.

Алгоритм работ утепления пола по лагам следующий:

  1. готовится основание пола;
  2. проводится гидроизоляция чернового пола — подробности можно посмотреть в материале «Гидроизоляция деревянного пола»;
  3. крепятся лаги;
  4. укладывается пенопласт;
  5. щели между лагами и утеплителем запениваются монтажной пеной;
  6. термоизоляционный слой закрывается пароизоляционной пленкой;
  7. по лагам крепится фанера или листы ОСБ;
  8. монтируется чистовой пол.

Стен изнутри

Утеплять стены изнутри можно по 2 технологиям:

  • на клей под декоративную штукатурку, покраску или «жидкие» обои;
  • при помощи обрешетки, если финишная отделка керамическая плитка или панели ПВХ.

Во втором случае пенопласт клеится к стене между вертикальными стойками. Щели между плитами утеплителя и каркасом запениваются. Поверх утепления крепятся листы гипсокартона под керамическую плитку или набивается контробрешетка под панели ПВХ.

Кровли

Кровля утепляется пенопластом 2-мя способами в зависимости от вида крыши.

Горизонтальная (плоская) крыша покрывается плитами утеплителя толщиной 7-10 см сверху, после чего заливается битумом и проклеивается двумя слоями рубероида. Скатная кровля утепляется с тыльной стороны, по отношению к чердачному пространству. Плиты толщиной 10 см крепятся в обрешетку, смонтированную на настиле под пенопласт

Здесь важно правильно выполнить пароизоляцию и создать вентиляционный зазор между кровлей и утеплителем, чтобы избежать образования конденсата

Конструкция и состав пенополистирола

Плита из пенополистирола является материалом белого цвета с жёсткой вспененной композицией, в какой имеется 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его производства создана технология вспенивания полистирольных гранул, после этого эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют пару раз, из-за чего намного становятся меньше показатели плотности и веса материала.

Приготовленную массу подвергают высушиванию для убирания остаточной влажности. Процесс выполняют на чистом воздухе в специализированных сушильных ёмкостях. На данной стадии производства конструкция пенополистирола приобретает заключительную форму. Размеры гранул размещены в границах от 5 до 15 мм.

Высушенным гранулам пенополистирола придают необходимую форму в виде панелей. Прессование ведется на специализированных установках или станках, какие «упаковуют» Плита из пенополистирола и ему дают небольшую форму.

После прессования пенополистирола его ещё один раз обрабатывают горячим паром, из-за чего появляются блоки белого цвета с установленными показателями ширины. Блоки нарезают специализированными инструментами по размеру, какие нужны клиенту. Пенопластные листы имеют обычные или оригинальные размеры. Толщина пенополистирола изменяется от 20 до 1000 мм, а размеры панелей имеют следующие размеры:

  • 1000х500мм;
  • 1000х1000мм;
  • 2000х1000мм.

Структура и сферы применения

Свои характеристики пенопласт приобретает благодаря особому строению. Это гранулированный материал, в основе которого полистирол. Он содержит до 98% воздуха, тогда как объем плотной структуры не превышает 2%. Применение сухого пара с целью обработки гранул обеспечивает основные свойства: низкую плотность пенопласта и малый вес.

Листы формуются после тщательной просушки основного материала. Такая технология производства придает и другие качества пенопласту: невысокий коэффициент теплопроводности, что делает его популярным утеплителем; низкая степень прочности листа. Последний из факторов может повлиять на срок службы изделия. Применяют утеплитель данного вида в разных областях: строительная отрасль; пищевая промышленность (упаковка), радиоэлектроника, судостроение.

Утепление внутренних стен своими руками

После того, как подготовите необходимый клеевой раствор, можете приступать к монтажу пенопласта. Придерживайтесь такой инструкции:

Сначала измеряются необходимые размеры листа. Для этого его прикладывают к утепляемой стене, отмечают и аккуратно обрезают, не допуская повреждения краев.
Промазывать стену клеевой смесью начинают от пола, примерно по размерам предполагаемой панели. Каждый лист должен прикладываться максимально ровно и плотно, чтобы исключить неровности.
Стыки между соседними панелями делаются по тому же принципу, что и для кирпичной кладки (Т-образными). Чтобы клеевой раствор окончательно высох, комнату оставляют открытой на сутки-двое.
Теперь необходимо закрепить панели пластиковыми дюбелями

При креплении нужно обращать внимание на то, какова будет толщина пенопласта для утепления стен изнутри. Достаточно на каждую панель просверлить 6 отверстий, по паре на каждую сторону и в центр.
Особое внимание следует уделить обработке стыков

Д

Производство вспененных пластмасс

Выпуск пенопластов в промышленных условиях заключается в том, что газ распределяется в полимере, который в данном случае является полуфабрикатом. Это может быть расплав, раствор, расплаве, дисперсия, жидкий олигомер и т.д. Либо в процессе производства газ не добавляется, а создаются условия для самостоятельного выделения необходимого объема газа в массе полимерного связующего. Это может происходить непосредственно в ходе синтеза или модификации исходного полимера, яркий пример такого материала – пенопласт ППУ (пенополиуретан).

Технологический процесс получения пенопластов использует разнообразные способы достижения эффекта вспенивания, их можно разделить на следующие виды:

  • нагнетание газа под давлением в полимерную систему;
  • добавление в полимерную систему химических агентов порофоров или газообразователей, которые при определенных условиях разлагаются с выделением газообразных соединений;
  • добавление веществ, которые выделяют газ в ходе химической реакции между собой или с другими компонентами системы;
  • перемешивание при помощи механических устройств в присутствии пенообразователей или так называемое «барботирование»;
  • введение в полимерную матрицу легко испаряющихся жидкостей, создающих газовую фазу при повышении температуры;
  • другие реже используемые операции.

Различные способы получения вспененной структуры позволяют варьировать свойства готовой продукции в зависимости от исходного состава системы и условий отверждения композиции. В частности, можно получить пенопласт более открытой или замкнутой структурой, разной плотности, различных размеров ячеек и т.п.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Плотность (кг/м3) Теплопроводность (Вт/мК)
10 0.044
15 0.038
20 0.035
25 0.034
30 0.033
35 0.032

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

Марка Теплопроводность (Вт/мК)
EPS 50 0.031-0.032
EPS 70 0.033-0.032
EPS 80 0.031
EPS 100 0.03-0.033
EPS 120 0.031
EPS 150 0.03-0.031
EPS 200 0.031

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

  1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
  2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
  3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

  • показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
  • коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Полезные свойства

Технические параметры пенопласта давно высоко ценятся и активно используются в разных целях. Основные полезные свойства:

Высокая теплопроводность

Способность изолировать тепло у этого материала просто уникальна. Причиной тому служит структура: ячейки имеют многогранную форму с параметрами до 0,5 мм при замкнутом контуре. Это позволяет снизить теплообмен и добиться профилактики охлаждения.

Шумоизоляция, ветрозащита

В случае пенопласта не требуется защита от ветра, обеспечивается полная звукоизоляция любых зданий. Для этого достаточно уложить 2-3 см плиток.

Пониженная гигроскопичность

Вода поглощается настолько слабо, что объем вообще несущественный. Влага разве что просачивается по каналам между ячейками.

Длительный срок службы, высокая прочность

Материал не дает деформации в течение многих лет, выдерживает давление и внешние воздействия. Из плиток пенопласта даже делают внутренний слой посадочной полосы для аэродромов. Прочность обеспечивается толщиной и корректным методом укладки.

Резистентность к биохимическим составам

Любая агрессивная химическая среда безопасна для пенопласта. Он не реагирует на воздействие битума, солей, кислот и морской воды, щелочных составов, лакокрасок и силиконовых составов, дизеля.

Избегать следует только таких веществ: растворителей (ацетон, скипидар, уайт-спирит), углеводородов (спиртовые растворы), нефтепродуктов (ГСМ, бензин, мазут, керосин). В этом случае ячейки могут потерять свою структуру и раствориться.

Второстепенные свойства пенопласта – используем с умом

Пенополистирол, помимо низкой теплопроводности, обладает еще одним замечательным качеством, которое широко используется в бытовом строительстве. Коэффициент звукопоглощения материала достигает от 0,18 до 0,58 при разных частотах звуковых колебаний. Поскольку пенопласт – это пористый материал с миллиардами ячеек, заполненных воздухом, звуковые волны, проходя сквозь этот материал, рассеиваются и теряют свою силу. Фактически звуковая энергия преобразовывается в тепловую.

Для обеспечения звукоизоляции достаточно слоя материала толщиной всего в несколько сантиметров. Так что утепляя квартиру изнутри, вы защищаете свой дом от соседского шума. Однако стоит помнить, что наиболее оптимальная звукоизоляция достигается только путем применения нескольких материалов с разными свойствами. Прочность – еще одна характеристика, о которой стоит упомянуть.

Пенопласт – материал весьма долговечный при определенных условиях. Обеспечить их достаточно просто – нужно лишь изолировать пенополистирол от воздействия прямых солнечных лучей. Именно ультрафиолет способен ускорить процесс разложения гранул. Поэтому материал при наружном утеплении следует в обязательном порядке покрывать слоем защитной штукатурки.

Предел температур для пенополистирола в нижней границе составляет -1800 °С, а в верхней +800 °С. Пенопласт может также выдержать непродолжительное влияние (несколько минут) +950 °С. Синтетическое происхождение материала делает его неуязвимым для процессов гниения. Как утверждают многие производители, при обеспечении оптимальных условий пенополистирол может прослужить от 25 до 50 лет.

Пожароустойчивость – существует миф, что пенопласт является горючим материалом. При этом авторы этого мифа (в основном – производители конкурирующих утеплителей) забывают сказать, что температура самовоспламенения у пенополистирола достигает +4910 °С, что практически в два раза выше, чем у древесины. Более того, пенопласт не поддерживает горения и при отсутствии иного источника огня затухает в течение нескольких секунд – оплавленные слои попросту не дают более глубоким гореть. Если же вы действительно переживаете о пожаробезопасности вашего дома, то советуем в таком случае приобретать плиты, содержащие антипирены.

Размеры, толщина, марки, плотность

Пенопласт выпускается в виде листов белого цвета, которые могут иметь различную толщину, ширину и длину. При этом главным параметром при его выборе является толщина этого утеплителя, составляющая от 20 до 100 мм.


В зависимости от поставленных задач применяется пенопласт разной толщины

Стандартные размеры листа пенопласта составляют 1000 мм в длину и 2000 мм в ширину. Однако производители выпускают плиты и других размеров. Самый распространенный вариант: 1200х600 мм. В продаже также имеются листы пенопласта с параметрами 1000х1000; 500х500; 1000х500 мм. Кроме того, по индивидуальной заявке можно заказать пенопласт, размеры листа которого составляют 900х500 мм и т.д, а также приобрести материал в индивидуальной нарезке, максимально соответствующий потребностям заказчика.

В соответствии с плотностью пенопласта, его принято разделять на несколько основных марок, различающихся между собой по прочности и теплопроводности. Самой низкой плотностью, составляющей 15 кг/м3, обладает материал с маркировкой ПСБ-С 15. Он имеет минимальный вес и обычно применяется для утепления мест временного расположения людей (в бытовках, строительных вагонах и т.д.).

Более популярной является марка ПСБ-С 25, с плотностью листов 25 кг/м3. Пенопласт данного вида идет на наружную отделку сооружений и построек различного типа, в том числе для теплоизоляции кровель, полов и фасадов зданий.

Очень плотный пенополистирол марки ПСБ-С 35 используется в изготовлении сэндвич-панелей и железобетонных конструкций, сооруженных с использованием несъемной опалубки, а пенопласт с маркировкой ПСБ-С 50, плотность которого составляет 50 кг/м3, применяется в строительстве дорог, обустройстве полов холодильных складов и т.д.

Краткая инструкция по монтажу пенопласта

Если монтаж производится на стены или потолок, то делать это необходимо по такой инструкции:

  1. Готовим поверхность: очищаем от краски, отпадающей штукатурки, выравниваем с использованием шпаклевки.
  2. Наносим грунтовку на стену или потолок.
  3. Чтобы улучшить сцепление плит пенопласта с поверхностью, проходимся по одной из сторон утеплителя игольчатым валиком.
  4. Наносим специальный монтажный клей на поверхность пенопластового листа.
  5. Не дожидаясь высыхания клеящего состава плотно прижимаем плиту к стене.
  6. Монтаж пенопласта начинаем снизу и движемся горизонтальными рядами вверх.
  7. Следите за тем, чтобы стыки находились не на одном уровне. Кладка теплоизолятора должна напоминать кирпичную.
  8. Если нужно подрезать материал, используем обычную ножовку.
  9. После того как утеплитель прикрепили, дожидаемся полного высыхания клея.
  10. Заполняем стыки и щели между листами пенопласта монтажной пеной. После высыхания удаляем излишки.
  11. Если вы утепляете фасад, наружные стены или потолок, рекомендовано зафиксировать плиты дополнительно крепежами. Используем специальные дюбеля со шляпкой в форме зонтика.
  12. Готовую поверхность армируем с применением специальной сетки и уголков.

Что такое пеноплекс

Потери тепла через стены здания могут составить от ¼ до 1/3 суммарного показателя. Увеличение теплового сопротивления за счет включения в конструкцию наружных стен специальных покрытий позволяет уменьшить ее толщину, сократить расход других строительных материалов.

Утепление стен необходимо не только для препятствия выходу тепла из дома в холодное время года, но и чрезмерному прогреву помещения летом, поэтому правильный выбор теплоизолятора определяет финансовые затраты не только при строительстве, но и эксплуатации (отопление, кондиционирование).

Отличия от других вариантов

В названии этого утеплителя следует обратить внимание на слово «экструдированный», так как другая технология производства отличает его от обычного полистирола. Расплавленный полимер под высоким давлением пропускают через мелкие форсунки, получая в результате застывания плотную вспененную плиту толщиной от 20 до 100 мм

Расплавленный полимер под высоким давлением пропускают через мелкие форсунки, получая в результате застывания плотную вспененную плиту толщиной от 20 до 100 мм

Расплавленный полимер под высоким давлением пропускают через мелкие форсунки, получая в результате застывания плотную вспененную плиту толщиной от 20 до 100 мм.

Технические характеристики различных марок пеноплекса представлены в сводной таблице:

Из представленных типов только 45 используется для устройства дорожных покрытий, остальные – для изоляции жилых домов.

Значение показателей

Мелкопористая структура пеноплекса (100 – 200 мкм) делает его достаточно легким , но прочным материалом. Его характерными качествами являются:

  • устойчивость к механическим нагрузкам (при укладке на ровную поверхность);
  • низкая паропроницаемость (толщина 20 мм сравнима с 1 слоем рубероида);
  • влагостойкость позволяет применять на внешней стороне стен, в банях, ванных комнатах, цокольных уровнях без обогрева;
  • незначительный коэффициент теплопроводности расширяет возможности применения в тонких перегородках, создаваемых своими руками: ограждениях балкона, стенках веранды, пристройки или гаража;
  • небольшой вес не приводит к существенному увеличению нагрузки на основание при обшивке уже спроектированных конструкций (утепление отдельных квартир в многоэтажном доме);
  • плотность полимера разрешает использование обычного режущего инструмента для подгонки листов по размеру при выполнении работ;
  • химическая стойкость к большинству используемых в строительстве составов (исключения: бензин, солярка, ацетон, эмали, масляные краски, формальдегид, растворители на ацетатной основе). Подробнеее о качествах материала смотрите в этом видео:

Качество пенопласта

Когда все остальные параметры определены, нужно оценивать необходимый материал на предмет качества. Во-первых, нужно попросить сертификаты качества: ответственные производители и продавцы всегда снабжают товар необходимой документацией, подтверждающей его качество. Во-вторых, нужно убедиться, что товар хранится в надлежащих условиях, и что на его упаковке присутсвует необходимая маркировка, сообщающая об основных свойствах данного материала. Пенопласт не должен храниться под действием прямых солнечных лучей: в этом случае он теряет часть своих эксплуатационных свойств, может начать выделять неприятный запах

Также важно чтобы материал хранился в хорошо проветриваемом помещении, и чтобы влажность была не более 60%

Марки пенополистирола в зависимости от плотности и их использование

Цифры в маркировке пенополистирола классифицируют его плотность, чем больше цифра тем больше плотность.

Плита из пенополистирола марки ППТ-10 используется для:

  • утепления бытовок для строительства, вагонов и контейнеров;
  • тепловой изоляции труб водопровода (защита их от замерзания и увеличение эксплуатационных сроков).

Плита из пенополистирола марки ППТ-15 используется для:

  • звуко и тепловой изоляции стен внутри;
  • утепления лоджий и балконов;
  • утеплительных работ домов, квартир и иных помещений;
  • шумоизоляции и утепления систем, не испытывающих существенных нагрузок механики;
  • тепловой изоляции труб водопровода (защита их от замерзания и увеличение эксплуатационных сроков).

Плита из пенополистирола марки ППТ-20-А используется для:

  • тепловой изоляции фасадов строений;
  • производства декоративных и материалов для отделки.

Плита из пенополистирола марки ППТ-25 используется для:

  • звуко и тепловой изоляции наружных и внутренних стен;
  • тепловой изоляции фундаментов и полов;
  • тепловой изоляции чердачных перекрытий и потолков;
  • звуко и тепловой изоляции мансардных помещений и крыш;
  • утепления балконов и лоджий, фасадов квартир и домов;
  • производства многослойных конструкций панелей (также и железобетонных);
  • благоустройства подъездных площадок, обогреваемых дорожек, автомобильных боксов, стоянок машин;
  • гидро и тепловой изоляции коммуникаций под землей;
  • защиты грунтов от вспучивания и обмерзания;
  • тепловой изоляции труб водопровода;
  • тепловой изоляции стоков канализации;
  • упрочнения откосов бассейнов, спортивных площадок, цветочных газонов.

Плита из пенополистирола марки ППТ-35 используют:

  • для наружной и внутренней звуко и тепловая изоляция стен;
  • для звуко и тепловая изоляция фундаментов и полов;
  • для звуко и тепловая изоляция мансардных помещений и крыш;
  • для фасадного утепления домов и квартир, лоджий и балконов;
  • при обустраивании стен и полов морозильных камер в высотных холодильниках;
  • для утепления обогреваемых грунтов, вентилируемых подпольев в мастерских по ремонту автомобилей;
  • при прокладывании или реставрации трасс в условии заболоченной территории и подвижных грунтов;
  • при установке морозильного оборудования (вагоны-рефрижераторы, холодильные установки) и холодоизоляции помещений складского типа;
  • для защиты оснований от обмерзания и увеличения их надежности при сооружении автомобильных магистралей и взлётно посадочных полосок;
  • при прокладывании и ремонте ЖД веток (защита от мороза, предохранение от перекосов и проседания дорог на заболоченных грунтах);
  • для покрытия грунта в процедуре укрепления уступов мостов и откосов насыпей.

Обозначение пенополистирола дополняется символическими буквенными определениями:

  • А — панель с идеальными краями в форме параллелепипеда;
  • Б — панель имеет края в виде L-кромки;
  • Р — панель, вырезанная по внешнему размеру горячей струной;
  • Ф — панель, сделанная по внешнему размеру в специализированной форме;
  • Н — панель пенополистирола, которая предназначена для внешнего применения.

Приводим пример, как смотрится обозначение пенополистирола: ППТ-35-Н-А-Р 1000х500х50мм.

Основные разновидности пенопласта

  1. Беспрессовый. Выглядит как множество небольших сцепленных между собой шариков белого цвета. По виду напоминает пчелиные соты. Это довольно хрупкий вид пенопласта.
  2. Прессовый. Гранулы в этом случае сцеплены намного прочней, так как в процессе производства пенопласт дополнительно проходит этап прессования. Готовый утеплитель почти не крошится и не ломается, как беспрессовая разновидность.
  3. Экструзионный. Материал имеет более однородную структуру. Технология его производства заключается в дополнительном воздействии высокой температуры на полистирол. В результате пластичная масса становится прочной и практически цельной.
  • ПСБ-С-15. Утеплитель с низкой плотностью. Его применяют для теплоизоляции контейнеров, вагонов, мансард. Им заполняют промежутки между стропилами, а также он предназначен для утепления конструкций, где не является обязательной высокая механическая прочность материала.
  • ПСБ-С-25. Это наиболее универсальный утеплитель из всех разновидностей пенопласта. Он подойдет для теплоизоляции фасада, балкона, пола. Достаточно долговечный и прочный материал, который обладает высоким уровнем влагоустойчивости.
  • ПСБ-С-35. Это марка, которая, как правило, используется для гидро- и теплоизоляции цоколя, фундамента, различных подземных конструкций. Также этим материалом обустраивают бассейны, газоны. Данный пенопласт отлично выдерживает неблагоприятные климатические условия, высокие механические нагрузки, биологическое воздействие.
  • ПСБ-С-50. Плотность пенопласта этой марки — самая высокая. Его используют при строительстве дорог в заболоченной местности, в процессе укладки пола в межэтажных перекрытиях. Также его применяют для изоляции гаражей и промышленных объектов.
  1. Листовой. Наиболее распространенный и универсальный вид теплоизолятора, который подходит для утепления полов, потолков, стен. Габариты и толщина пенопласта этой разновидности могут быть абсолютно разными.
  2. В шариках. Это специфический рассыпной материал, который иногда используется в качестве засыпки между основной частью фасада и отделочным покрытием. Главным преимуществом такого пенопласта является его способность заполнять полости.
  3. Жидкий. Эта разновидность имеет название пеноизол. Такой пенопласт применяется точно так же, как и утеплитель в шариках. Причем, пенообразование происходит непосредственно на месте проведения работ. Пеноизол качественно заполняет все щели и пустоты.

Плюсы и минусы пенопласта: делаем выводы

Как видите, недостатков получилось больше, чем преимуществ. Однако мы же обещали вам, что расскажем всю правду, ничего не скрывая. Мы свое обещание выполнили.

А использовать этот материал для ваших целей или нет — решать, конечно, вам. В любом случае, теперь вы знаете обо всех плюсах и минусах пенопласта. А значит — сделаете правильный выбор.

Общий вывод можно сделать следующий.

Да, пенополистирол обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, привлекательной ценой и другими достоинствами. Однако нужно также учитывать и те риски, угрозы для здоровья, которые этот материал способен в себе нести. И целесообразность использования пенопласта нужно рассматривать в каждом случае отдельно.

А теперь опрос. Расскажите, что вы думаете об этом материале.

Опрос

Стоит ли использовать пенопласт как утеплитель для дома?

Пусть ваш выбор будет правильным. Обустраивайтесь с умом!

Vyborstm.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мебелька
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: