Кромкооблицовочные станки от производителя

Кромочный станок своими руками

Устройства заводского изготовления отличаются высокой стоимостью, потому для небольшой домашней мастерской целесообразно изготовить станок собственноручно. Кромкоклеечный станок, изготовленный своими руками, будет заметно уступать покупным аналогам по мощности и производительности, но он с легкостью справится с объемом работы в домашней мастерской начинающего мебельщика.

Планируя изготовить подобный кромочный агрегат собственноручно, стоит трезво оценивать свои силы. Кромкооблицовочный станок – устройство повышенной опасности, и от качества его сборки зависит безопасность оператора

Важно понимать, что рабочие органы станка разогреваются до очень высоких температур. Пользуясь им, надо быть осторожным и соблюдать правила техники безопасности

Элементы конструкции

Устройства данного типа используются на различных производствах, при этом имеют разную конструкцию. В общем случае самодельный станок должен включать в себя:

устойчивую станину и удобный стол;
узел подачи и центровки ленты;
нагреватель с системой контроля температуры;
термостойкие направляющие;
систему обрезки излишков кромки;
полировочный модуль.

Совокупность всех этих узлов являет собой достаточно сложное устройство, потому для домашнего использования можно ограничиться более простой конструкцией. В самодельном кромочном станке можно обойтись без излишней автоматики, оставив лишь приспособление, подающее ленту, и устройство ее нагрева. При этом придется использовать ленту с заранее нанесенным клеевым составом, что несколько дороже, но при этом удастся сэкономить на сложных составляющих станка.

Правильно изготовленное данное устройство можно использовать в качестве станка для кромления досок, фанеры, древесных плит и другого подобного материала. Станок будет иметь простую конструкцию, для его сознания не потребуются дорогостоящие узлы и агрегаты.

Порядок сборки

Прежде всего, необходима столешница из текстолита или фанеры, оклеенной пластиком. На нее крепится горизонтальный упор, металлический угольник, к которому будет прижиматься обрабатываемая заготовка.

В качестве нагревательного элемента и одновременно прижима рационально использовать металлический ролик с подогревом от строительного фена. В месте выхода ролика в направляющем угольнике предусмотрен вырез. Часть угольника за роликом можно оклеить мягким материалом, войлоком или сукном, который послужит для полировки.

Собственно, станок готов. Надо только вкрутить в столешницу штырь, который станет осью рулона, вывести конец ленты в рабочую зону, включить фен и дождаться, пока он разогреет валик. Далее торец обрабатываемой детали подводится к горизонтальному упору и можно клеить начало ленты. Заготовку двигают вдоль направляющей, при этом надо стараться не перегреть ленту, но и обеспечить максимальную прочность соединения.

Уход за кромочным станком

Неважно, используется ли заводское оборудование или изготовленный своими руками простенький станок, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с ним и обеспечить своевременное его техническое обслуживание. Есть несколько важных правил, игнорирование которых может привести к выходу устройства из строя или к травме оператора

Перед началом работы обязательно изучить устройство и принцип действия кромочного станка, расположение органов управления.
Прежде чем включать устройство, необходимо удостовериться в целостности питающих кабелей и защитных механизмов.
Не допускать попадания в рабочую зону масла, воды и прочих жидкостей.
Содержать рабочее место в чистоте.
Подвижные детали устройства должны быть смазаны с использованием рекомендуемых материалов.
В процессе работы необходимо контролировать температуру прижимного ролика, не допускать перегрева, пригорания клеевого состава.
Если в ходе эксплуатации заводского оборудования возникли сложности, не стоит пытаться исправить их самостоятельно, надо обращаться за помощью к специалистам.

Времена меняются, технологии заметно облегчают жизнь домашнему умельцу. Сейчас делать мебель самому просто как никогда, надо лишь немного инструмента и оборудования. Тем, у кого возникло желание попробовать себя в качестве мебельщика, вряд ли удастся обойтись без этого полезного приспособления. Для начала стоит изготовить простенькое устройство, попробовать себя в новом качестве, а там и задуматься о покупке полноценного заводского оборудования.

ТОП-5 популярных моделей

По отзывам производителей мебели больше всего себя зарекомендовали следующие модели станков для облицовки кромок:

IMA Advantage 310

Кромкооблицовочный станок для большого мебельного производства с пропускной способностью до 20 погонных метров в минуту. После обработки деталей на станке на выходе можно получить идеальную финишную кромку, быструю настройку под новый клей, кромку и толщину детали.

Filato 91B

Лучший кромкооблицовочный станок для небольшого мебельного производства. Пользователи отмечают возможность управления с помощью педали. Станок отличается долговечностью, небольшими требованиями к уходу. Можно работать как с кромкой из ПВХ, так и со шпоном.

Ostermann 6TF

Станок с сенсорным экраном, быстро заменяемой ванной для клея, узлом полировки кромки, узлом прифуговки и другими блоками, призванными упростить и ускорить работу мастера. Агрегаты управляются с помощью индуктивного датчика.

Brandt Ambition

Серия станков, в которой параметры устройства определяются его серийным номером. Чем выше номер, тем больше возможностей получит мастер. Проходные станки используются для облицовки торцов прямолинейных заготовок.

JET JEB-45CR

Одно из преимуществ станка — удобная и простая система управления с помощью сенсорного экрана. Устройство может работать с рулонными материалами для обработки кромки. Ванна для клеевого раствора имеет антипригарное тефлоновое покрытие.

Еще один несомненный плюс — система централизованной смазки, благодаря которой можно поддерживать детали в работоспособном состоянии, даже если детали не были смазаны вручную.

Выбор кромкооблицовочного станка может поначалу показаться сложным. Но при правильном подходе можно получить долговечное и надежное оборудование, способное улучшить производственные процессы при изготовлении мебели в промышленных масштабах или в условиях небольшой домашней мастерской.

Преимущества

Бритвенные станки для ухода за собой мужчины используют уже не одно десятилетие. Этот инструмент помогает тщательно удалять растительность с лица и тела. Если все делать правильно и вовремя менять кассеты, то качественные станки будут скользить по коже гладко и безболезненно.

В зависимости от типа изделия складываются преимущества подобных инструментов. К основным достоинствам бритвенных станков можно отнести:

отсутствие болезненного эффекта;
наличие мигрогребня, который приподнимает волоски, повышая качество бритья;
компактные размеры;
наличие в определенных моделях защитной решетки.

Несмотря на то, что у таких приспособлений множество достоинств есть у них и недостатки. Современные производители постоянно усовершенствуют свою продукцию, но риск получить травму все равно остается на высоком уровне

При использовании бритвенного станка любое неосторожное движение может привести к порезам

КМ 40

Рассмотрим отдельно популярный кромочный агрегат, который носит название КМ 40.

Модель КМ 40 имеет несколько особенностей:

Обрабатывает мелкие и крупные заготовки криволинейного типа;
Может размещаться стационарно и перемещаться для выполнения работ на выезде к заказчику;
КМ 40 позволяет регулировать температуру ванночки с клеем. Электронная панель на КМ 40 служит для выбора нужного температурного режима в диапазоне от 120 до 220 градусов;
КМ 40 оснащается узлом настройки толщины кромок. Диапазон регулировок составляет 0,3-3 миллиметра;
КМ имеет функцию регулировки толщины наносимого клеевого слоя;
КМ 40 автоматически подает кромочную ленту за счет работы отдельного электромотора;
КМ 40 может использовать ленты шириной от 10 до 60 мм и толщиной от 0,3 до 3 мм;
Цена устройства КМ 40 — около 50 тысяч рублей.

Читать также: Как выбрать перфоратор для бетона

Выбирая станок для работы с кромками, отдавайте предпочтение проверенным, функциональным и надежным моделям.

Массив дерева иногда целесообразно заменить плитами на древесной основе. Особенно это актуально при изготовлении корпусной мебели.

Плиты всем хороши. Они имеют достаточную прочность, долговечны, но при одном условии – поверхность плиты надо ламинировать, а торцы оклеивать специальной лентой.

Обработать кромку единичного изделия можно вручную, но при больших объемах работ это неэффективно.

Кромочный станок поможет оклеить торцы деталей. Подобное устройство несложно купить готовым, выбрав оптимальную модель, или изготовить самостоятельно.

ТОП-3 лучших распиловочных станков с подставкой

BLACK+DECKER BES720-QS

Удобная и практичная настольная пила фирмы Black&Decker создана для распила разных по форме и структуре деревянных изделий. Станок состоит из прочного металлического стола с выдвижной частью, расширяющей рабочую поверхность. Защитный кожух диска пилы открывается автоматически и оберегает пользователя от случайных повреждений. Встроенный мешок позволяет собрать опилки и обеспечить чистоту рабочего места. При желании можно подключить пылесос.

Характеристики:

Мощность －1800 Вт.
Диаметр диска－ 254 м.
Посадочный диаметр－ 30 мм.
Частота вращения －5200 об/мин.
Глубина пропила －80 мм.
Угол наклона －45°.

Ryobi RTS1800EF

Лучший распиловочный станок среди подобных －Ryobi RTS1800EF, эффективно и широко применяется профессионалами. Не остаётся без внимания и со стороны любителей столярного мастерства. Оснащённый алюминиевым столом с хорошим запасом прочности к износу, он позволяет равномерно продвигать пиломатериал к диску. Направляющие с упорами воссоздают точность резки деревянных заготовок. Режущим элементом выступает пильный диск с 48 зубьями. Размер стола составляет 560х710 мм, в комплектацию включены 2 гаечных ключа, складная станина и опора.

Характеристики:

Мощность －1800Вт.
Диаметр диска－ 254 мм.
Посадочный диаметр－ 30 мм.
Частота вращения －4500 об/мин.
Глубина пропила －80 мм.
Угол наклона －45°.

Энкор Корвет 13М

Замечательный распиловочный станок, широко применяющийся в бытовом хозяйстве и в производственных столярных мастерских. Станок прекрасно подходит для продольного и поперечного распила деревянных заготовок. Чугунный рабочий стол предоставляет достаточную надёжность в работе, а продольный упор с функцией моментальной фиксации создаёт условия для отменного качества и точности распила. Колеса помогают транспортировать станок без излишних усилий. Диск пилы оборудован прозрачным кожухом, предохраняющим владельца от различных травм.

Характеристики:

Мощность －1500 Вт.
Диаметр диска－ 254 мм.
Посадочный диаметр－ 30 мм.
Частота вращения －2950 об/мин.
Глубина пропила －80мм.
Угол наклона －45°.

Какие популярные марки есть на рынке

Кроме всех характеристик и параметров станка, делая свой выбор нужно обращать внимание на компанию производителя. Оборудование дорогое, поэтому качество исполнения должно быть на высоком уровне

Сегодня на рынке представлены несколько десятков моделей универсальных деревообрабатывающих станков.

Прежде чем идти в магазин стоит составить общее представление о существующих марках. Для этого можно воспользоваться как сайтами самих производителей (здесь можно узнать о характеристиках оборудования), так и специализированными форумами (здесь пользователи оставляют свое мнение о конкретных моделях). Получив больше информации, вам будет легче сделать правильный выбор.

Многие специалисты рекомендуют приобрести продукцию компании FDB Maschinen. Оборудование от этой фирмы пользуется большой популярностью среди профессиональных покупателей.

Если вам необходимо оборудовать минимастерскую, которая будет являться основным местом вашей работы, то станки компании FDB Maschinen – это то, что вам нужно. Они отличаются большим набором функций и надежностью.

Если говорить о минусах такого оборудования, то специалисты выделяют два основных. Во-первых, высокая стоимость станков. Даже самая дешевая профессиональная модель обойдется вам более чем в 50 тысяч рублей. Во-вторых, очень часто при поломке приходится долго ждать доставки новой детали.

Если большая производительность для вас не важна, то можно приобрести более дешевый вариант деревообрабатывающего станка от такого производителя, как Performax/ Jet/ Utool. Его продукция также отличается высоким качеством, но при этом стоимость гораздо меньше, чем у предыдущей компании. Еще боле доступными по стоимости являются станки отечественных производителей. Так, на рынке большой популярностью пользуется продукция под маркой Sturm (Энергомаш).

Кроме демократической цены, подобное оборудование имеет еще один плюс – легкость ремонта. При поломке все работы можно выполнить своими руками. Детали всегда есть в продаже, а их замена не потребует особых навыков и знаний.

Выбор деревообрабатывающего станка для своей столярной мастерской – дело непростое. Тут нужно понять какие функции он будет выполнять, как его установить и подключить к питанию и многое другое.

Ну и конечно важен выбор марки станка. Ведь именно от производителя, а точнее от его добросовестной работы будет зависеть срок службы вашего нового оборудования. Поэтому спешить не стоит, нужно взвесить все плюсы и минусы и тогда ваша покупка будет приносить пользу, а не разочарования.

Особенности мебельного производства

В России на производство мебели, в основном, идет два вида материалов – различные варианты ДСП и MDF. Это готовые плиты, которые производятся на заводах и представляют собой множество цветовых решений, так как облицевать их можно и шпоном, и самоклеящейся пленкой, и полимерными пластиками.

Покупая такие плиты, мебельные производства сталкиваются с задачей их раскроя и облицовки краев, т.е. кромок. Кромкооблицовочное оборудование – это дорогостоящие станки со сложной «начинкой», в выборе которых просто нельзя ошибаться, поэтому стоит рассмотреть их внимательнее и пристальнее.

Лучшие профессиональные распиловочные станки

DeWALT DCS7485N

Профессиональная настольная пила мощностью 1850 Вт немецкой марки Dewalt обладает скромными габаритами и малым весом. Удачная конструкция компактного корпуса позволяет её легко транспортировать. Скорость настройки параметров и интуитивное управление выгодно выделяют эту модель среди конкурентов. К её особенностям относится установка определённого угла наклона. Предельная точность пропила достигается благодаря передним и задним упорам, чёткой шкале и зубчатой направляющей. Рабочий стол из литого алюминия обладает прочной защитой от коррозии. Система защиты от перегрузок позволяет работать с проблемной древесиной.

Характеристики:

Мощность －1850 Вт.
Диаметр диска－ 210 мм.
Посадочный диаметр－ 30 мм.
Частота вращения －5800 об/мин.
Глубина пропила －65 мм.
Угол наклона －48°.

Bosch GTS 10 XC

Указанная инновационная модель оборудована мощным двигателем на 2100 Вт с системой торможения, защитой от перегрузок и функцией ограничения пускового тока. Широкий стол с размерами 640х705 мм и выдвижные элементы позволяют работать с длинными заготовками. Удобство и точность распила происходит за счёт интуитивной системы подачи материала и точной регулировки. Параллельный упор стабильно закрепляет заготовку, не давая выскальзывать. Быстрая скорость вращения шпинделя обеспечивает качественный разрез древесины любой плотности.

Характеристики:

Мощность －2100 Вт.
Диаметр диска－ 254 мм.
Посадочный диаметр－ 30 мм.
Частота вращения －3200 об/мин.
Глубина пропила －79 мм.
Угол наклона －47°.

BELMASH TS-250R — 220V

Большой круглопильный станок Belmash TS-250R предназначен для выполнения операций по распилу древесных заготовок вдоль и поперёк древесных волокон. Сварная конструкция станка из листовой стали выдерживает значительные нагрузки. Держатели служат для удобного хранения необходимых в работе приспособлений, в том числе режущих дисков, упоров, толкателей и ключей. В комплект входят 2 вспомогательные секции для стола размером 252х685 мм каждая.

Характеристики:

Мощность －1800 Вт.
Диаметр диска－ 254 мм.
Посадочный диаметр－ 30 мм.
Частота вращения －2800 об/мин.
Глубина пропила －80 мм.
Угол наклона －45°.

Metabo BKS 450 Plus — 5,5 DNB 0104605000

Самый дорогой в рейтинге профессиональных распиловочных станков с мощным двигателем в 5500 Вт, который в сочетании с диском диаметром 450 мм обеспечивает наибольшую глубину пропила до 141 мм. Размеры модели превышают габариты обычных представителей этой категории оборудования. Ширина станка составляет 183 см, высота – 102 см, глубина – 75 см, вес – 90 кг. Скорость вращения в 2735 об/мин обеспечивает предельную точность при обработке древесины. Безопасность эксплуатации достигается за счёт системы торможения двигателя, защиты от перегрева. Вмонтированный пылесборник обеспечит чистоту рабочего места. Конструктивно крепкая и сверхнадежная машина подойдёт для универсального использования на стройплощадке или в определённом производственном секторе. Механизм двигателя настраивается на непрерывный режим работы, а скрытого потенциала хватит при обработке не только деревянных материалов, но и различных сплавов цветных металлов, а также пластика.

Характеристики:

Мощность －5500 Вт.
Диаметр диска－ 450 мм.
Посадочный диаметр－ 30 мм.
Частота вращения －2735 об/мин.
Глубина пропила －141 мм.
Угол наклона －45°.

Как выбрать подходящее оборудование

Каким станком для облицовки торцов мебели пользуетесь Вы?

РучнымКомбинированным

При выборе кромкооблицовочного станка специалисты рекомендуют ориентироваться на следующие параметры:

какой станок вам необходим — односторонний или двусторонний;
какой механизм подачи кромки предпочтительнее — ручной или автоматический;
кромку какого типа и из каких материалов вы планируете использовать — натуральную или синтетическую, прямолинейную или рулонную;
нужна ли вам регулировка пропускной способности станка;
насколько большие детали вы планируете размещать на рабочем столе станка для обработки;
тип управления оборудованием — программный или ручной;
бренд — китайский или европейский;
стоимость устройства.

Полезные рекомендации при выборе станка

Кромочный материал можно проклеивать, подавая мебельную заготовку ручным способом или же использовать автоматическую подачу. Но учитывайте, что автоматические кромочники в основном применяются на крупных мебельных производствах с мощным и стабильным потоком работы.

Хозяева крупных и средних мебельных фабрик обычно приобретают для работы цехов станки различных модификаций, в том числе и ручные, для работы с более сложным материалом

Выбирая подобное оборудование для своих нужд, обращайте внимание и на ряд следующих советов:

Определите, сколько приблизительно кромки (в погонных метрах) будет приклеиваться. Учитывайте длину кромочного материала и вид обрабатываемой поверхности.
При выборе не опирайтесь на ценовую политику. Обращайте больше внимания на технические параметры устройств, их характеристики (сечение кронштейна, диаметр направляющих, размеры аспирационного парубка) и производительность работы.
Учитывайте и вес будущей модели для своего производства, наличие дополнительных функций. Помните, что хорошие кромочники оснащаются полуавтоматическим разворотом пил (которые расположены в узле торцовки).
Рассмотрите размещение узла, прижимающего кромочный материал к заготовке и присутствующие фрезерные устройства.

В современных моделях присутствует режим автоматической смазки и система дозирования подачи клеевой массы, а также возможность управления механизмами и осцилляция для системы полирования.
Учитывайте и тот факт, что в мебельных цехах в воздухе обычно имеется много пыли и конденсата, что негативно сказывается на пневматике (такие механизмы быстро выходят из строя). Чтобы продлить срок службы кромочника, применяйте дополнительный компрессор винтового типа с рефрижераторной просушкой и мощными фильтрами. Аспирационное устройство должно обладать производительностью в 400-2500 м3/час создавая уровень разреженности в 2200-2400 Паскалей.

Наиболее удобными моделями становятся механизмы с возможностью автоматической настройки параметров обрезаемого припуска. Рекомендовано, чтобы корректировка углов производилась не только в продольной, но и поперечной ориентации.

Источник

Односторонние автоматические кромкооблицовочные станки

Назначение: Автоматический кромкооблицовочный станок, проходного типа, предназначен для облицовки кромок прямолинейных сторон панелей в автоматическом режиме различными кромочными материалами.

Принцип работы:

рис.4
рис.5
рис.6

Рассмотрим принцип работы на станке с максимальной комплектацией агрегатами и устройствами , входящими в состав станков. Станки бывают с ЧПУ и без. Станки с ЧПУ управляются электронным устройством способным менять настройки станка автоматически, на станках без ЧПУ настройка оборудования происходит вручную. Заготовки в процессе обработки перемещаются посредством приводного транспортера с регулируемой скоростью подачи или без регулировки.

Первый узел в станках (рис.4 слева) — узел предварительного фрезерования торца заготовки. Позволяет устранить дефекты на заготовках, которые возникают вследствие раскроя (сколы, ступенька от подрезной пилы), а также дефекты связанные с низким качеством плитных материалов дсп, мдф (утолщение на торцах). Далее: Ик – лампа предварительного подогрева заготовки Позволяет осуществить предварительный прогрев торца заготовки перед клее наносящим узлом для улучшения адгезии и равномерности распределения клея – расплава. Далее: Магазин подачи кромочного материала Включает в себя приводной подающий ролик и специальную обойму для подачи полосового материала. Далее: Узел нанесения клея С помощью данного узла осуществляется нанесение и регулировка количества клея. Температура клея регулируется электронным блоком контроля, что гаранитрует поддержание нужной температуры и исключает перегревание клея.

Следующие агрегаты, устанавливаемые на станке служат для обработки снятия свесов кромочного материала. Первый агрегат (рис.14 слева) — Узел торцовки свесов. Чистовая торцовка свесов кромки осуществляется автоматически, с помощью двух пил. Далее:Узел фрезерования свесов. Фрезерный узел оснащен двумя радиусными фрезами R2 и плавающими копирами, позволяющими отслеживать толщину заготовки, что обеспечивает отличное качество обрабатываемой поверхности. Далее:Узел автоматического скругления торцевых углов приклееного кромочного материала Позволяет в автоматическом режиме произвести скругление торцевых углов кромочного материала без остановки заготовки. Далее:Циклёвочный узел Осуществляет финишную обработку материала (pvс/abs) толщиной от 1 до 3 мм и полностью устраняет такой дефект как «кинематическая волна», возникающий при фрезеровки свесов кромочного материала на больших скоростях подачи.

Следующие агрегаты служат для придания качественного внешнего вида, получаемой мебельной заготовке. Промышленные фены (рис.15 слева). Предназначены для восстановления естественного цвета кромочного материала после обработки на узле циклёвки. Далее:Полировочный узел. Предназначен для полировки обработанной части кромки, удаления излишков клея-расплава, а также придания ей естественного цвета и блеска.

Фото станков:

рис.7
рис.8

Производят позиционные кромкооблицовочные станки в России странах СНГ и многих странах Европы и Азии с различными характеристиками.

Клей-расплав для автоматических кромкооблицовочных станков

Выбор клея-расплава производят в зависимости от применяемого оборудования и задачами, стоящими перед производством. Для средне скоростных станков наиболее подходящим является клей-расплав производства Kleiberit 788.7, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для скоростей подачи до 15 м/мин, его технические характеристики можно посмотреть здесь. Для высоких скоростей подачи можно применять клей-расплав 744.4, средненаполненный клей-расплав для кромок из шпона, ПВХ, АБС и пропитанных бумажных для скоростей подачи от 20 до 40 м/мин, его технические характеристики можно посмотреть здесь. Существуют станки производства фирмы Holz-her, использующие не гранулированный клей-расплав а катриджный. Для этих станков у фирмы Kleiberit есть клей марки 782/.0, его технические характеристики можно посмотреть здесь.