Инструментальные тумбы: особенности, виды и их характеристика

10 идей: тумбочка своими руками для гостиной и спальни

Прикроватная тумбочка в спальне или тумба рядом с креслом в гостиной — неотъемлемый атрибут интерьера многих квартир. Конечно, сейчас можно приобрести в магазинах любую тумбу, но будет ли она уникальной? Предлагаем Вашему вниманию 10 необычных идей как сделать оригинальную тумбочку своими руками из разных предметов и материалов.

1. Тумбочка своими руками из ящиков

Деревянный ящик от овощей, фруктов или почтовой посылки поставьте на ножки или колесики. Внутри ящика прикрепите полку. Ящик можно размещать как горизонтально, так и вертикально, а также делать высокую тумбу из двух и более ящиков.

Ящик можно украсить, например, срезами веток. Как сделать такую тумбочку своими руками, читайте тут.

2. Тумбочка своими руками с веревочными полками

Из обыкновенного деревянного ящика или короба, а также веревок можно сделать тумбочку с гибким дизайном. Вы сможете сами настраивать полки и разные держатели из веревок в зависимости от предметов и вещей, которые буду храниться в тумбе. Для этого нужно просверлить ряды отверстий в боковых стенках тумбы и даже сверху. Прочную натуральную или синтетическую веревку протягивайте в отверстия и делайте разные полки и отсеки для вещей.

3. Тумбочка своими руками из книг

Необычный и оригинальный проект тумбочки в спальню или гостиную. Стопки книг перетяните ремнями, стяжками или перевяжите плотными лентами. При этом между стопками поместите деревянные модули, квадратные или прямоугольные коробы. Это могут быть даже плотные картонные коробки от обуви или мелкой бытовой техники. Старые книги, винтажные кожаные ремни и деревянные элементы придадут тумбочке неповторимый шарм и стиль.

4. Тумбочка из сундука

Сундук издавна был главным предметом мебели в избах и хатах. Сейчас старинные или современные сундуки — явление редкое в интерьере. Тем не менее, если вы — обладатель старого бабушкиного сундука, то вы можете сделать из него винтажную тумбочку своими руками. Вместительно пространство под крышкой сундука позволит хранить много вещей, включая постельное белье или игрушки в детской комнате. Кроме того, дизайнеры предлагают эксклюзивные варианты тумб в виде дорогих кожаных сундуков. Эти идеи можно взять за основу и вдохновение. Превращение сундука в тумбочку заключается только в декоре самого сундука. Его можно как обновить, так и состарить, оставить в естественном виде или раскрасить.

5. Тумбочки из чемоданов

В отличие от антикварных сундуков, найти старые чемоданы намного проще. Тумбочка своими руками из винтажного чемодана украсит интерьер комнаты, а также обеспечит дополнительным закрытым местом для хранения вещей. На тумбочку из чемодана даже можно повесить небольшой кодовый замочек и хранить там интимные вещи. Чтобы сделать тумбу, можно как сложить друг на друга несколько чемоданов, так и поставить один чемодан на ножки, например на табурет или столик.

6. Тумба своими руками из бочки

Очень необычно будет смотреться в спальне или гостиной тумбочка своими руками из бочки. Круглая деревянная бочка — уже готовая тумба. Главное условие — бочка должна быть чистой и не иметь посторонних запахов, например, вина. Также можно выпилить в бочке дверь, посадить ее на петли, а внутри прикрепить полку. Еще как вариант — из одной бочки можно сделать две прикроватные тумбочки своими руками, просто распилив бочку на две ровные части.

В качестве тумбы может пригодится и металлическая бочка, особенно если она старинная.

7. Тумбочка своими руками из стула

Очень часто в качестве прикроватной тумбочки выступает стул. Предлагаем его усовершенствовать, превратив в настоящую тумбочку с ящиком. Для этого желательно выбрать деревянный стул без мягкой обивки. Приобретите в магазине специальную фурнитуру для выдвижных ящиков и сам ящик по размерам стула. Прикрепите всю систему под сидением. Также под ящиком можно прибить еще одну полку из квадратного листа ДСП.

8. Тумбочка из зеркала и табурета

Если у вас в роли прикроватной тумбочки выступает табурет, предлагаем его усовершенствовать и украсить. Таким же образом, как и в случае со стулом, можно прикрепить выдвижной ящик или полку между ножками табуретки, а в качестве столешнице можно использовать зеркало в раме.

9. Тумбочка из стремянки

Небольшая лесенка — стремянка или приставная лестница для шкафов — отличное решение для прикроватной тумбочки. Дополнительно ничего делать не нужно, при желании покрасить или состарить лестницу.

10. Подвесная тумбочка своими руками

Тумбочка, вернее, прикроватный столик, может парить в воздухе! Как сделать такой необычный проект для спальни — читайте здесь.

Изготовление полки-стеллажа

В том случае, если вы регулярно используете инструменты, то удобно будет пользоваться открытым навесным стеллажом. При работе вам не потребуется искать нужный ключ или гайки, достаточно будет протянуть руку, чтобы добраться до нужного инструмента. Можно встретить различные модели – и простые, и сложные.

Если стеллаж для инструментов (фото приведено в статье) используется вдали от мастерской, то можно установить на него дверцы. В результате вы получите эстетически привлекательную конструкцию, которая будет служить вам долгие годы. Но теперь давайте рассмотрим, как сделать полку-стеллаж.

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны. Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

Стенд для инструмента в гараже

Стенд из любого материала станет удобным способом для закрепления оборудования на стене в гаражном боксе. Самое главное нужно понимать, что на такой панели не удастся разместить тяжелые запчасти и инструменты. Но он идеально подойдет для хранения небольших предметов, которые Вы хотите постоянно иметь под рукой. Причем сделать стенд для ключей в гараже своими руками может любой из владельцев гаражных боксов из подручных материалов.

Сейчас все конструкции стендов разделяются на следующие типы:

• Горизонтальные стенды,
• Вертикальные панели,
• Наклонные конструкции.

Самым удобным владельцами гаражей признаются стандартные вертикальные стенды. С их помощью можно обеспечить устройство инструмента на стене в личном гараже прямо над верстаком и рабочим местом.

Как сделать?

Полки и стеллажи в мастерской являются незаменимыми. Так как на них размещаются запчасти, комплектующие, инструмент, крепежи, болты, гаечки и многое другое. При правильном подходе, полки могут даже стать оригинальным предметом интерьера, сочетающим в себе практичность, удобство в эксплуатации и некую элегантность.

Прежде чем приступить к изготовлению полки своими руками необходимо продумать важные нюансы:

• Габариты изделия. Они будут зависеть от размеров помещения, личных предпочтений и рода деятельности мастера.
• Материалы изготовления. Это могут быть конструкции, изготовленные из металла, пластика, дерева.
• Тип конструкции. Это может быть подвесная полка прикрепленная к стене, напольный вариант, полка, расположенная на верстаке. Главное, чтобы сделанная вами конструкция была надежно закреплена, к ней должен быть свободный доступ, и она не должна мешать в рабочем процессе.

После того, как вы определились с дизайном и типом полки, подобрали материал изготовления, запаслись необходимыми инструментами и материалами, можно приступать к работе:

1. Сначала создается чертеж будущего стеллажа, на котором указываются точные размеры, места соединений, внешний вид. Здесь можно как самостоятельно придумать дизайн, так и найти уже готовый вариант в интернете.
2. Далее подготавливается место, где изделие будет устанавливаться. Если это настенная конструкция, проверьте ровность стены. Уберите с поверхности все неровности и мелкие дефекты. Если изделие будет стоять на полу, проверьте его на ровность и прочность.
3. Теперь приступаем к изготовлению составляющих, вырезаем полки согласно чертежу, проделываем в них отверстия и пазы.
4. Следующим этапом будет сборка изделия. Самым сложным процессом является установка выдвижных ящиков. Здесь потребуется грамотно установить направляющие и проследить, чтобы поверхности не терлись друг о друга.

После сборки полки, проводится финишная отделка:

1. Деревянные поверхности зачищаются шлифмашинкой или наждачной бумагой, покрываются морилкой и окрашиваются лаком или краской в несколько слоев.
2. При наличии металлических элементов, они обрабатываются антикоррозийными составами, грунтуются и окрашиваются водоэмульсионной краской.

Сборка ящика и поперечин

Следующим этапом является сборка поперечин и ящика.

Сборка поперечин является не менее ответственной операцией для устойчивости столярного верстака. Данную сборку также лучше осуществлять вдвоём. Сначала установите обе ножки таким образом, что бы расстояние между внешними сторонами равнялось длине поперечины Д40_1, а именно 700 мм. На нижние опоры положите две поперечины Д40_1 и отметьте карандашом места, куда будут в дальнейшем вкручены саморезы С4,5 (90 мм длины), как указано зелёными точками. Затем просверлите в заготовках Д40_1 в отмеченных местах отверстия диаметром 4 мм. Смажьте клеем соприкасающиеся поверхности. Помните, что время засыхания клея не более 15 минут. Постарайтесь уложится в это время при сборке на данном этапе. Повторно установите их на нижние перекладины и прикрепите к ножкам саморезами С4,5. Закручивайте не до конца, что бы была возможность откорректировать геометрию всей конструкции.

Аккуратно переверните получившуюся конструкцию на 180 градусов (с ног на голову) и повторите все вышеописанные операции, только для другой части ножек. После этого верните конструкцию в исходное положение, проверьте геометрию с помощью угольника на предмет соответствия 90 градусам по всем плоскостям. И только после этого затягивайте саморезы «до упора».

Собрав каркас верстака можно переходить к сборке ящика, который так же выполняет роль силового элемента конструкции и при необходимости снижает точку опоры для увеличения устойчивости верстака на поверхности. для этих целей в ящик можно поставить не нужный автомобильный аккумулятор. Это повысит устойчивость всей конструкции верстака.

Сборка ящика осуществляется на нормально стоящем верстаке. К нижним доскам Д40_1 с внутренней стороны привинчиваются бруски Б1 саморезами С3,5 (красный цвет). Бруски опирают на нижнюю перекладину, соединяющую ножки верстака. На бруски укладывают детали под номером Д20_1 в необходимом количестве, предварительно смазав соприкасающиеся поверхности клеем. Одну из крайних деталей обрезают вдоль на необходимую ширину.

С торцов ящика так же устанавливают доски под номером Д20_1, прикрепляя их к ящику клеем и саморезами С3,5. В завершении на дно ящика устанавливают раскладку (декоративная деталь, призванная скрыть неровности распила отдельных элементов). Раскладка также устанавливается на клей.

Тумбочка под инструменты в гараже

Эта тумбочка будет служить как для выполнения самых различных работ, так и для хранения инструментов. Она займет в гараже совсем немного места, а если постараться, то ее радующий глаз внешний вид будет украшать помещение.

1. Вначале необходимо составить план-схему такой тумбочки. Можно выбрать предлагаемый вариант, а можно на его основе сконструировать собственный с учетом всех личных пожеланий к устройству рабочего места.
2. Для начинающего столяра будет полезным сооружение тумбочки для хранения рабочего инструмента. Это позволит и приобрести необходимый опыт столярных работ, и смастерить необходимую для полноценной работы мини-мастерскую, которая будет умещаться в небольшом деревянном ящике.
3. Предлагаемая тумбочка для инструмента в данном случае представляет собой небольшой напольный шкаф. Внутри он оборудован гнездами для хранения различных инструментов, а снаружи имеет верстачную доску. Она делается из фанерной плиты или досок толщиной 20 мм. Верстачную доску необходимо тщательно отфуговать и оторцевать.

Тумбочка под инструменты оснащена двумя ящиками: один навесной на дверце, другой выдвижной — количество ящиков и их функциональность могут быть любыми в зависимости от потребностей. Сверху тумбочка оборудована откидной крышкой в виде ящика. Крышка присоединяется к каркасу петлями. В рабочем положении ее можно откидывать и опирать о стену или же можно оснастить ее удерживателями, чтобы она самостоятельно оставалась в заданном положении. В нерабочем состоянии крышка будет просто опускаться, и закрывать тумбочку.

Устройство для содержания в тумбочке инструментов делается по своему усмотрению.

• Как видно на фото, эта мебель для гаража либо окрагивается краской, либо оклеивается пленкой. Можно использовать прозрачную отделку, но для этого потребуется более кропотливая столярная подготовка изделия.
• Внутренняя отделка, может быть простой, достаточно будет лишь тщательно и неоднократно проолифить детали изнутри или же окрасить лаком или краской светлого цвета.
• Материалы для сборки верстака. Общая стоимость верстака.
• Для сборки верстака потребуется совсем не много материалов общей стоимостью от 3 до 3,5 тысяч рублей, в зависимости от места приобретения. Для справки будут указаны цены из магазина Леруа Мерлен, подмосковного региона.

Пиломатериалы

• Брусок строганный 30х40х2000 хвоя — 1 шт. (68 руб.)
• Доска строганная 40х96х3000 хвоя — 5 шт. (1610 руб.)
• Доска строганная 20х96х3000 хвоя — 4 шт. (620 руб.)
• Раскладка 14х14х2100 хвоя — 1 шт. (70 руб.)

Крепёж

• Болт с гайкой и двумя шайбами M8x100 — 16 шт. (416 руб.)
• Саморезы гипсокартон-дерево 3.5х45 200 шт. — 1 коробка (147 руб.)
• Саморезы гипсокартон-дерево 4.2х90 6 шт. — 3 упаковки (42 руб.)
• Шкант мебельный 10х50, дерево, цвет бежевый, 30 шт. — 1 упаковка (47 руб.)
• Уголок крепежный 40х40х40х1.5 усиленный — 4 шт. (52 руб.)
• Клей ПВА влагостойкий D3 Tytan 200 г — 1 флакон (151 руб.)

Простейший стеллаж

В любом гараже или мастерской не обойтись без хотя бы простого и недорогого стеллажа. На нем можно хранить большие инструменты, мелкие в контейнерах, различные материалы

Обратите внимание на то, что стеллаж, независимо от того, металлический он или деревянный, желательно закрепить на стене. В том случае, если нет возможности ввинтить в стену шурупы или дюбеля, лучше выбрать стоящую отдельно модель

Мы рассмотрим модель простого стеллажа с глубиной полок 40,6 см. Но нужно отметить, что суммарная площадь полок может быть ограничена дверцами и прочими предметами. При изготовлении необходимо делать полочки глубиной 40-60 см. В этом случае стеллаж не займет много места в помещении, а самое главное – имеется достаточное количество места для хранения различных материалов. Сможет сделать такую конструкцию даже неопытный человек, но придется воспользоваться пошаговой инструкцией.

Сначала делается корпус

1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите стойки А и панели В боковин по размерам, указанным в «Списке материалов». Для улучшения внешнего вида всего проекта мы использовали фанеру высшего сорта, на кромках которой отсутствуют дефекты.

2. Закрепив в цангу фрезера фальцевую фрезу с подшипником, выберите фальцы 10×6 мм вдоль задних кромок стоек А с внутренней стороны для вставки фанерной стенки G. Приклейте стойки к панелям В, расположив фальцы, как указано на рис. 1.

Приклейте боковины A/В к дну С, зафиксируйте струбцинами и вверните шурупы. Монтажный угольник поможет избежать перекосов.

3. Прочитайте «Совет мастера» внизу. Затем определите ширину двух крышек и дна С, измерив ширину собранных боковин A/В. Выпилите крышки и дно необходимой ширины и опилите до длины 1016 мм. Прикрепите боковины к дну (фото А, рис. 1).

Краткий совет! Чтобы фанера вокруг головок шурупов не расщепилась и поверхности были гладкими, монтажные и направляющие отверстия для шурупов должны быть раззенковапы.

Станина: металл или дерево?

Стационарный деревянный верстак имеет перед таковым на стальной станине преимущества не только в меньшей стоимости и трудоемкости. Дерево, во-первых, не пластично. Верстак на деревянном основании можно сломать, но, если древесина использована выдержанная и пропитанная, он никогда не прогнется. Во-вторых, дерево отлично гасит вибрации. Фундаменты ваших строений ведь не усиленные вибропоглощающие, как цехов на заводе? А общую прочность и устойчивость станины домашнего верстака вполне обеспечит хвойная деловая древесина обычного качества.

Деревянные станины верстаков

Конструкция деревянной станины верстака из досок 120х40 показана слева на рис. Допустимая статическая нагрузка – 150 кгс; динамическая по вертикали вниз в течение 1 с – 600 кгс. Угловые стойки (ножки) собираются на саморезах 6х70 зигзагом (змейкой) с отступом от кромки 30 мм и шагом 100-120 мм. Крепление двусторонее; змейки с той и другой стороны пакета ведутся в зеркальном отражении. Промежуточные опорные балки крепятся стальными уголками на саморезах; краевые – парами саморезов у шипам стоек и, снаружи, уголками.

Если есть в наличии брус 150х50 или (180…200)х60, конструкцию можно упростить, как показано в центре на рис. Несущая способность повысится до 200/750 кгс. А из бруса 150х150, 150х75 и (180…200)х60 можно соорудить станину, способную вынести 450 кгс в статике и 1200 в динамике, справа на рис.

Примечание: любая из этих станин пригодна и под столярный, и под слесарный верстаки. Под столярку на нее ставят коробчатую крышку (см. далее), а под слесарку лоток из уголка 60х60х4 с вваренными 4-мм полосами над промежуточными балками. В лоток укладывают деревянную подушку и накрывают ее сталью, также см. далее.

Если нет сварки

Цельнодеревянный верстак, без необходимости в сварочных работах для его изготовления, можно сделать по схеме на след. рис. «Фишка» здесь в столешнице, набранной на клею из бруса 75х50 и скрепленной стяжками. Если брус дубовый, то допустимая нагрузка – 400/1300 кгс. Угловые стойки – брус 150х150; остальное – брус 150х75.

Конструкция цельнодеревянного верстака

Бывает наоборот: металл доступнее дерева, и сварка есть. Тогда стол-верстак под нагрузку 100/300 кгс можно собрать по чертежу слева на рис. Материалы – уголок 35х35х3 и 20х20х2. Ящики – из оцинковки. Недостаток – нельзя сделать проем внизу для ног, конструкция потеряет способность нести динамическую нагрузку.

Станины верстаков из металла

Под нагрузку 200/600 подойдет более удобный металлический верстак по схеме справа вверху из профтрубы 50х50 (угловые стойки), 30х30 (прочие вертикальные детали) и уголка 30х30х3. Дощатая подушка того и другого верстака настилается только поперек (справа внизу) из шпунтованных досок (120…150)х40.

Полка – сталь 2 мм. Полку крепят к подушке саморезами 4х(30…35) по паре с каждого края каждой доски, а вдоль крайних досок – с шагом (60…70) мм. Только в таком исполнении верстак покажет заданную несущую способность.

Эти верстаки относятся уже к универсальным: под столярку крышку переворачивают деревянной стороной вверх или приспосабливают, как описано далее. Слесарные тиски устанавливаются на деревянной подушке, но крепятся не струбциной. В подушку тисков загоняется снизу цанговый анкер под болт М10-М14, и под него же в крышке сверлится сквозное отверстие. Под головку болта подкладывается шайба от 60х2. Такое решение удобно тем, что тиски возможно использовать недорогие неповоротные.

Как изготовить верстак самостоятельно

Металлические верстаки, цена которых может составлять несколько сотен у.е., не стоит торопиться приобретать. При наличии необходимого инструмента и навыков работы с ними, можно изготовить металлический верстак своими руками. Для работы понадобятся такие материалы, приспособления и инструменты:

• лист стальной (толщина регламентируется предназначением верстака);
• металлические уголки (50×50 мм) и трубы диаметром 40-50 мм для изготовления ножек и каркаса;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• электродрель с набором сверл;
• напильник;
• рулетка;
• винты, гайки;
• молоток;
• краска по металлу, кисть.

4 Изготовление своими руками

Процесс самостоятельной сборки устройства увлекательный, но могут возникнуть и сложности. Для их исключения стоит заблаговременно ознакомиться с советами тех, кто уже прошел это. До того, как сделать тачку своими руками, стоит изучить рекомендации к этому процессу:

До начала работ необходимо создать проект по индивидуальным размерам, учитывая тонкости выбранной конструкции и сделать чертеж;Важно продумать объем кузова, ориентируясь на планируемые работы с будущим инструментом;При выборе листовой стали важно произвести окантовку по краю, для исключения случайных травм;Профильные трубы крепят сквозными или заваривают наглухо, чтобы в них не застаивалась вода;Нужно точно рассчитать расположение оси колес, для равномерного распределения нагрузки;Края ручек лучше закрыть резиной;В задней части тачки, по нижнему уровню, необходимо соорудить упор. Пошаговая инструкция по изготовлению тачки на каркасе из металлического уголка и профильной трубы на двух колесах:

Пошаговая инструкция по изготовлению тачки на каркасе из металлического уголка и профильной трубы на двух колесах:

1. 1. Необходимо подготовить материал:

• листы металла 1мм в толщину;
• колеса – 2 шт;
• труба 20 мм для оси (внутри не полая);
• металлический уголок, профильные трубы.

1. 2. Сначала необходимо собрать ось. Для этого трубу отрезают до нужной длины и на ее концах нарезают ось под болт. Им ограничивают колеса по внешней стороне. Внутренняя часть оси сидит при приваренной шайбе. Колеса садят на подшипники. Подвижные детали обрабатывают «Литом» для предотвращения проникновения влаги и обеспечения скольжения.
2. 3. Наваривают каркас из металлических уголков, а после кузов. Низ ковша меньше верха, скрепляют их перемычками. Понизу дополнительно укрепляют профильными трубами. Но дну также нужна поддержка, чтобы металл не деформировался.
3. 4. Далее следует приварить ручки. Их делают в Н-образной форме. Чтобы руки сгибались равномерно, две трубы закрепляют точечной сваркой, разогревают и придают им необходимое состояние. После этого их разъединяют и фиксируют в задней части.
4. 5. Затем необходимо закрепить ось. Ее слегка смещают назад: делают это для того, чтобы передняя часть чаши легко опускалась. Трубу закрепляют на 2 уголка.
5. 6. На заднюю часть конструкции закрепляют упор.

Садовая тележка своими руками практически готова. Теперь требуется вырезать куски листового металла, закрепить их на каркас, зачистить и покрасить. Это предотвратит коррозию изделия.

Можно изготовить садовую тачку и из подручных средств. Для этого отлично подойдет 200-литровая бочка

Важно проследить, чтобы в ней ранее не хранили битум. В противном случае все, что перевозится, будет иметь запах нефти. Сделать такую тачку легко, достаточно следовать инструкции:

Сделать такую тачку легко, достаточно следовать инструкции:

1. 1. Первым делом бочку требуется распилить в высоту вдоль.
2. 2. Полученную емкость закрепляют на раму, сдвигая ближе к ручкам. Это помогает высыпаться даже отсыревшим грузам.

Могут пойти в ход и старые спинки от металлических кроватей. На их основе можно изготовить рамы для тачки своими руками. Это особо актуально для двухколесных моделей. Достаточно следовать пошаговому алгоритму:

1. 1. С помощью сварки спинку необходимо продлить до ручки.
2. 2. После на нее следует закрепить основные детали изделия (оси, колеса, упор и прочее).

Подготовительный этап

Грамотное проектирование – это залог успешной работы. Габариты верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (П-образным делать стол не рекомендуется).

Можно воспользоваться компьютерным проектированием. Для построения 3D-моделей есть множество программ (Компас 3Д, SOLIDWORKS, AutoCAD), которые имеют библиотеки материалов и крепежа. В них можно рассчитать затраты материала, подобрать необходимый прокат и скорректировать конструкцию. Более того, встроенное в них ядро позволяет виртуально приложить усилия и определить слабые элементы конструкции.

Кроме того, в процессе работы всегда можно посмотреть тонкости конструкции. А ещё одно преимущество моделирования – по заготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу профессиональному сварщику.

Если с моделью не получилось, всё равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (необязательно по ГОСТу). Без проектирования обойдутся только очень опытные мастера, и то результат не всегда будет положительным.

Мы приведём несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:

• здесь синим цветом показаны металлические элементы, а жёлтым – деревянные;
• ещё пара достойных конструкций.

Материалы и комплектующие

Как видите, верстаки сильно отличаются по конструкции, и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но они могут быть и покупными.

Например, для изготовления каркаса такого верстака потребуются:

• уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
• труба 60х40х2 длиной 24 м;
• уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
• полоса 40х4 длиной 8 м.

Всего нужно 121 кг металла. Его количество может отличаться в зависимости от размеров.

Для такой модели понадобится:

• 225 м квадратной трубы;
• 8 м уголка;
• 10 м полосы размером 40х4 мм.

Размеры проката могут варьироваться. Главное правило – чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.

Такой толстый участок может быть небольшим и использоваться как наковальня, а другая часть столешницы быть относительно тонкой. Главное – обеспечить надёжность соединения.

Продумайте и другие моменты.

• Для ящиков и инструментального щита потребуется фанера толщиной 5 мм. А если вы захотите сделать розетку, понадобится удлинитель и провод.
• Кроме того, нужны болты с шайбами и гайками.
• Для отделочных работ нужны грунтовка, краска и лак.

Необходимые инструменты

Для изготовления верстака нам понадобятся:

• «болгарка» или ножовка по металлу;
• отрезные и наждачные круги для неё;
• пила для дерева;
• сварочный аппарат и принадлежности к нему;
• дрель;
• рулетка;
• мел для разметки.

После того как всё готово, приступаем к изготовлению.

Материалы и принцип конструкции

Решая вопрос о том, как сделать ящик для инструментов самостоятельно, необходимо в первую очередь определиться с необходимым набором носимых предметов, материалом и конструкцией.

В качестве материала лучше всего подходит дерево или фанера. При этом толщина доски (рейки, бруса) или листа фанеры зависит от планируемой нагрузки. Если в качестве наполнения планируются в основном инструменты из пластика, дерева, изолирующие или уплотнительные расходные материалы, можно ограничиться толщиной 5…8 мм. Для тяжелых металлических приспособлений или электроинструмента лучше выбрать материал с толщиной не менее 12 мм и позаботиться о надежности крепления.

Габариты и компоновка обусловлены набором необходимых вещей. Обычно в комплект входят отвертки, плоско- и круглогубцы, кусачки, разводные и гаечные ключи, молоток, измерительные устройства (рулетка, уровень), сверла, клей, строительный степлер и прочее. Таким образом, для нормальной организации внутреннего устройства ящика стоит заранее проверить, что именно планируется хранить в нем и определиться с размерами и порядком размещения.

Если в самодельном органайзере планируется держать также крепежные элементы (гвозди, шурупы, скобы, гайки, шайбы и прочее), то следует озаботиться небольшими отсеками для их хранения, лучше выдвижными или извлекаемыми.

О конструкции инструментальных ящиков стоит поговорить отдельно.

Изготовление необходимых деталей

Для точного и легкого процесса сгибания деталей используем роликовый резак определённым образом:

1. Положим картон на деревянную поверхность
2. Нарисуем на картоне дорожку.
3. Переместим роллер гибки по длине дорожки с надлежащим надавливанием, дабы сократить толщину картона в месте соединения.
4. Теперь согнём составляющую по длине сжатого расстояния.

Всё это проделывать легче и быстрее с помощью инструмента, именуемого правилом. Соединим стороны и основание ящика, просовываем полоску из картона в специально отведённые отверстия и получаем готовый ящик для инструментов.