Почему лучше всего утеплять дом фибролитовыми плитами

Фибролитовые плиты: технология, достоинства, состав, особенности

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий. Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

на первом этапе — изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
на втором — минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
на третьем этапе — горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент — экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом. Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств — теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

Производство

Производство фибролита предполагает использование в качестве сырья следующих компонентов:

Цемент;
Древесина в виде стружки (обратите внимание, что в качественном материале используется качественная стружка не более 500 мм длиной, без гнили и сучков);
Минерализатор;
Вода.

Стружку под фибролит берут не где попало, а заготавливают специально из тех участков дерева, которые не пошли в производство. Перед этим древесина выдерживается некоторое время в штабелях. Непосредственно производство выглядит так:

Выдержанная и высушенная древесина ровняется на чурки по 500 мм, которые направляются в специальный станок, разрезающий их на узкие полоски стружки такой же длины. Такие полоски называются древесной шерстью.
Стружка смешивается с минерализатором (раствор на базе хлористого кальция), который приводит к затвердеванию волокон и снижает риски биологических угроз.
Минерализованная стружка смешивается с цементом. Полученная смесь называется шихта.
Шихту укладываются в подготовленные формы, которые направляются под пресс.
Спрессованные плиты извлекаются из форм, обрезаются и некоторое время сушатся.
После сушки плита готова к использованию.

Производители фибролита, как правило, сосредоточены на выпуске прямоугольных плит различного размера. Так как материал хорошо режется, раскроить его на участке не составит труда.

Так как для производства плит используется качественное сырье, производство выгодно размещать вблизи деревообрабатывающих комбинатов. Именно у таких производителей и следует покупать материал.

Область использования

Цементный фибролит – универсальный материал, используют его в качестве:

Конструкционного строительного материала. Фибролит может быть элементом основной конструкции здания – чаще всего это опалубка фундаментов под здания. Выпускаются и фибролитовые блоки, с помощью которых можно выстроить одно-двухэтажный дом;
Звукоизоляционного материла. Фибролит наделен высокими акустическими свойствами, то есть плиты способны снижать уровень шума. Это свойство широко используется не только в процессе укладки полов, монтажа стен и потолков, но и при строительстве зданий с высокими требованиями к поглощению шумов, например студий звукозаписи;
Теплоизоляционного. В качестве утеплителя фибролит применяется для обустройства кровли, для обшивки кирпичных, пенобетонных, деревянных домов.

Как Вы планируете использовать фибролит?
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Конструкционными особенностями высокой степени наделен фибролит с самыми высокими показаниями плотности. В качестве шумопоглотительного и теплоизоляционного материала можно использовать и плиты марки Ф-300.

Несъемная опалубка фундамента

Возведение зданий начинается со строительства монолитных конструкций, в качестве основного материала для которых традиционно используется бетон. Однако изготовление несъемной опалубки с применением фибролитовых панелей не только упрощает производственный процесс, но и значительно экономит финансовые средства.

Этапы изготовления опалубки при помощи цементно-стружечных изделий:

После подготовки траншей укладывают цементно-песчаную подушку, после чего на нее в два ряда устанавливают фибролитовые панели;
Зазор между панелями заполняется арматурой;
Фибролит вверху закрепляется деревянными брусками. В качестве крепежа используют гвозди;
Внутрь заливается бетон с послойной его утрамбовкой;
Внешние стены изготовленной опалубки покрываются гидроизоляционным составом.

При использовании фибролитовых плит дальнейшие работы можно уже проводить примерно через месяц.

Утепление полов

Фибролитовые полотна оптимально защищают от звуковых, ударных и воздушных шумов. Поэтому их часто используют в качестве основания пола с последующей укладкой ламината, линолеума, кафельной плитки.

Этапы устройства пола:

Бетонное основание очищают от пыли и грязи;
На подготовленное основание укладывают панели из фибролита;
Стыки закрывают цементом;
Сверху делают цементно-песчаную стяжку толщиной до 5 мм;
После упрочнения стяжки укладывается напольное покрытие.

Утепление внешних и внутренних стен

Отделка стен фибролитовыми панелями чаще всего проводится изнутри помещений.

Утепление внутренних стен предполагает проведение следующих работ:

Стены подготавливаются – очищаются от мусора и пыли;
На основание наносится специальный клей, на который крепятся панели из фибролита;
Дополнительно плиты укрепляют дюбелями;
Утепленные стены штукатурят;
После высыхания штукатурки можно делают финишную отделку.

При утеплении внешних стен предварительно делают обрешетку, а штукатурят фасад составами с влагостойкими компонентами.

Утепление кровли

При конструировании крыши зданий фибролитовые плиты позволяют добиться дополнительной теплоизоляции и одновременно подготавливают плоскость к укладке кровельных материалов. Огнестойкость фибролита позволяет наплавлять некоторые кровельные материалы при помощи теплового воздействия, в том числе и открытого огня.

Фибролит можно применять для устройства кровли, если высота зданий не превышает 9 этажей. Использование фибролитовых изделий облегчает монтаж кровли, так как этот материал достаточно легкий, а укладывать его на крышу можно независимо от времени года.

Фибролитовые плиты – основные виды и сфера применения

На сегодняшний день утеплители из фибролита широко применяются в различных сферах строительства. Однако наиболее часто данный материал можно встретить в несъемной опалубке при монолитном домостроении. Ремонт и реконструкция зданий и сооружений, а также строительство многоэтажных домов редко обходится без плит из фибролита.

Причина заключается в том, что несъемные опалубки, выполненные из фибролитовых плит, являются самым экономным, быстрым и простым способом строительства зданий. Небольшой вес плиты, а также стандартные их размеры позволяют работать даже без применения дополнительной грузоподъемной техники. Помимо всего прочего, работать с плитами очень просто, выполнить отделку помещения фибролитом сможет даже неискушенный в строительном искусстве человек.

Обработка практически ничем не отличается от обработки обычного дерева, это же касается и необходимых в работе инструментов. Как показывает практика, использование древесно-стружечного утеплителя с добавлением цемента в качестве несъемной опалубки позволяет в несколько раз сократить трудозатраты и время на возведение сооружений.

Фибролит часто используют для сооружения несъемной опалубки

Отметим, что в зависимости от сферы применения, фибролитовые плиты могут отличаться по плотности структуры материала, а также размерам. Далее следуют самые популярные марки товара, которые широко применяются современными мастерами:

Фибролит с низкой плотностью (570 кг/м.куб.) – превосходный утеплитель, который может быть использован в качестве звукового изолятора при отделке внутренних помещений в частном доме или квартире
Материал со средней плотностью (800 кг/м.куб.) – такой товар чаще применяется в качестве ограждающих конструктивных элементов, хотя для звуковой изоляции он также отлично подойдет
Плиты с высокой плотностью (от 1400 кг/м.куб.) нашли применение в сложных оградительных конструкциях, где требуется высокая несущая плотность материала.

Плита из фибролита может быть использована в строительстве даже при низких температурах, что связано с замечательными показателями товара в плане теплоизоляции. Это же дает возможность существенно сократить расходы, связанные с прогреванием бетона во время строительства в холодные периоды. Помимо теплоизоляции, плита отличается звукоизоляционными качествами. Применение материала в качестве изолятора позволяет улучшить уровень шумоизоляции в любом помещении вашей квартиры. Фибролит не скрипит и не деформируется под большими нагрузками, даже в течение длительного времени, благодаря чему его очень часто применяют как подоснова напольных покрытий для линолеума и даже керамической плитки.

Плита из фибролита отличается хорошими тепло и звукоизоляционными качествами

Современные фибролитовые плиты могут похвастаться замечательными показателями влагостойкости, за счет чего их можно использовать в комнатах и помещениях с влажностью до 75%. К сожалению, далеко не все марки фибролита отличаются подобными показателями, к тому же стоимость влагостойкого материала на порядок выше обычных товаров.

Технология производства фибролита

В целом для производства фибролитовых плит используют длинную стружку и портландцемент. Только стружку здесь используют не в виде отходов после обработки пиломатериалов – ее получают на специальных станках в виде тонкой и узкой перекрученной ленты, после чего она подвергается процессу минерализации хлористым кальцием (CaCl2) или жидким стеклом (Na2O(SiO2)n или K2O(SiO2)n – силикат натрия и/или калия). После такой процедуры древесину смешивают с цементом и водой, формируя плиты или блоки с нужными геометрическими параметрами под давлением 0,5 МПа или 4,93462 атм. Затем изделия помещают в пропарочную камеру, где они затвердевают, достигая 20% влажности.

Для смешивания древесной стружки с портландцементом на сегодняшний день разработано много конструкций, где машины чаще всего функционируют по сухому методу. Сам процесс включает в себя просеивание, мелочи и разных примесей, после чего оставшаяся древесина пропитывается хлористым кальцием. С цементом стружку перемешивают после минерализации в специальном барабане. Готовый цементно-стружечный раствор распределяется по формам равномерным слоем, после чего происходит прессование и просушка.

Стандартные фибролитовые плиты выпускают с геометрическими параметрами 2400×600 мм или 3000×1200 мм, а их толщина варьируется от 30 до 150 мм. В некоторых случаях для строительства домов применяются фибролитовые блоки с геометрией кирпича (см. фото вверху). Из них возводят стены, где сам материал обеспечивает низкую теплопроводность и хорошую звукоизоляцию – древесина срабатывает, как утеплитель и при этом гасит шумы. Фиброволокна в плитах и блоках выполняет функции армирующего каркаса, поэтому изделия получаются достаточно прочными, выдерживающими большие механические нагрузки.

Стружку для фибролитовых плит и блоков в России делают на отечественных станках марки СД-2, где производительность зависит от толщины продукции и за восьмичасовую смену способны произвести количество стружки, указанное в таблице ниже.

Толщина стружки, мм	Вес стружки, кг
0,05	330
0,1	705
0,26	1800
1,0	5350

Свойства

Предлагаю вашему вниманию таблицу, по которой можно классифицировать фибролитовые плиты.

Маркировка	Теплопроводность, Вт/(м*К)	Водопоглощение
Ф-300	0,1	45%
Ф-400	0,09	40%
Ф-500	0,08	35%

Если допустить влажность более 35%, то фибролитовым плитам будет угрожать грибковая плесень, больше известная как домашний грибок. Для того чтобы избежать подобных ситуаций, материал защищают какой-либо отделкой – чаще всего, это цементно-песочная штукатурка снаружи или шпаклевка изнутри здания. Как правило, такая облицовка не вызывает проблем с технической или технологической стороны, так как этому способствует шероховатая поверхность фибролита, которая обеспечивает достаточно хорошую адгезию.

Где используют фибролит

Фибролитовые плиты и блоки являются универсальным строительным материалом, их используют как продукцию разного типа, которую в целом можно классифицировать по назначению:

Конструкционный строительный фибролит производится как в виде плит разного размера, так и в виде блоков. В основном он применяется для съемных и несъемных опалубок ленточного фундамента. Из блоков возводят стены зданий в малоэтажном строительстве.
Звукоизоляционный фибролит понижает уровень шума и используется в качестве обшивки стен, потолков и пола в зданиях, где есть повышенные требования к тишине, например, это может быть студия звукозаписи.
Теплоизоляционный фибролит применяется для установки под кровельный материал на крыше, а также на пол, потолок и стены. Его обычно устанавливают поверх кирпичной или пеноблочной кладки, железобетонных плит или же в качестве обшивки для бревенчатых, брусовых и каркасных деревянных домов.

Фибролит состав.

Подобные плиты появились в конце 1920-х годов. Фибролит обычно изготавливается из специальных древесных стружек (волокна) и неорганического вяжущего вещества. Древесное волокно получают на специальных станках в виде тонких и узких лент, то есть получается не щепа, а длинная узкая стружка. В качестве вяжущего используют портландцемент , реже — магнезиальное вяжущее.

Является аналогом арболита .

Древесное волокно вначале минерализуют раствором хлористого кальция или жидкого стекла или сернистого глинозема . После этого древесное волокно смешивают с цементом и водой. Строительные плиты формуют, используя давление 0,5 МПа. После формовки их помещают для твердения в пропарочные камеры. Затвердевшие плиты сушат до влажности не более 20 %.

По ГОСТу плиты должны иметь длину 240 и 300 см, ширину — 60 и 120 см, толщину — 3—15 см. Иногда делают блоки вместо плит.

Фибролитовые плиты имеет широкую сферу применения, является инновационной заменой традиционных плитных материалов: OSB, ЦСП, СЦП, ГВЛ, ДСП, СМЛ, ППС, фанера и пр.

По плотности — делятся на марки Ф-300 (теплоизоляционный фибролит) и Ф-400, Ф-500 (тепло изоляционно-конструктивный фибролит). Теплопроводность — 0,08—0,1 Вт/(мК).

Фибролит не горит открытым пламенем. Легко обрабатывается: его можно пилить, сверлить и вбивать в него гвозди. Водопоглощение цементного фибролита — не более 35—45 %.

При влажности выше 35 % он может поражаться домовым грибом, поэтому его нужно защищать от увлажнения — в частности, путём оштукатуривания. Шероховатая поверхность фибролита способствует хорошему сцеплению со штукатуркой.

Изготавливают без специальной минерализации, так как каустический магнезит затворяется водными растворами магнезиальных солей, которые связывают содержащиеся в древесине водорастворимые вещества. Прочность его несколько выше, чем цементного. Это связано с тем, что кристаллизующиеся при сушке в клетках древесины соли препятствуют её усушке, а это положительно сказывается на сцеплении магнезиального камня с волокнами. Магнезиальный фибролит обладает, по сравнению с цементным, меньшей водостойкостью и большей гигроскопичностью.

Его применяют для утепления стен и покрытий, конструкционный — для перегородок, каркасных стен и перекрытий только в сухих условиях.

В настоящее время основное применение фибролита — установка несъемной опалубки в строительстве. Фибролитовые плиты не удаляются, как некоторые другие виды опалубки, а остаются конструктивной частью или стены, или любого перекрытия.

Фибра

Фибролит // Ульяновск — Франкфорт. —М. : Советская энциклопедия, 1977. — ( : / гл. ред. А. М. Прохоров ; 1969—1978, т. 27).

Применение плиты гринборд:

1. Отделка соломенных панелей

Снаружи
соломенные панели обшиваются фибролитовыми плитами высокой прочности и наносится фасадная отделка. Выбор фасадных материалов практически не ограничен.

Это могут быть:
облицовка фасадным кирпичом, сайдинг, блок-хаус, фасадная штукатурка с последующей покраской, облицовка камнем и т.д.

Внутри
соломенные панели после обшивки фибролитовой плитой Green Board штукатурятся глиняной штукатуркой.

Для отделки соломенных панелей можно применять плиту толщиной в 1см.

2. Перегородки

Каркасы перегородок, которые предлагает наша компания, выглядят следующим образом:

Поэтому, возникает необходимость их чем-то обшить или залить. Соответственно, мы предлагаем использовать фибролитовую плиту Гринборд.

Простейшие фибролитовые перегородки составляются из одного или двух слоев плит
, поставленных на ребро и соединяемых между собой и с прилегающими конструктивными элементами алебастровым (гипсовым) раствором с добавкой 20 — 30% извести. Такой раствор быстро схватывается и связывает плиты в достаточно прочную стенку.

Фибролитовые перегородки могут делаться высотой примерно до 3,0 м и длиной до 3,0 — 4,0 м.

При больших размерах перегородки фибролит применяется в комбинации с каркасными простенками:
устанавливается каркас, а затем обшивается фибролитовой плитой.

Вот как это будет выглядеть:

3. Пол из фибролитовых плит

Фибролитовая плита обладает исключительными свойствами шумоизоляции и при использовании в конструкции полов опережает все известные способы и технологии устройства «тихих полов»
, обеспечивая дополнительную изоляцию межэтажных перекрытий до 20 дб.

Плита надежно защищает от ударного и воздушного шумов.
Поверхность плиты позволяет использовать все виды напольных покрытий от линолеума до плитки. В основе применения плиты в полах лежит технология устройства стяжки. Изделие удобно в эксплуатации: не скрипит, не гниет, не разрушается под воздействием влаги.

4. Обшивка крыши фибролитовыми плитами

Фибролит применяется и при устройстве крыш.
Плиты крепятся на основание крыши, тем самым обеспечивая подготовку для монтажа кровельных материалов

Ещё одно очень важное свойство фибролита – он относится к негорючим материалам. Это позволяет наплавлять на фибролит любые рулонные покрытия посредством открытого пламени

Свойствафибролитовых плит

Фибролитовые плиты по ГОСТ 8928 – 81подразделяются на три марки и применяют в качестветеплоизоляционного (марки Ф-300), конструкционно-теплоизоляционного иакустического (марки Ф-400 и Ф-500) материала в строительныхконструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха невыше 75% (цифры в марке указывают плотность плит, кг/м3).

ГОСТом предусмотрены плиты длиной 2400 и 3000 мм, шириной 600 и1200 мм итолщиной от 30 до 150 мм. Предел прочности плит при изгибе составляет0,35… 1,3 МПа.

Физико-механическиесвойства фибролитовых плит

Показатель	Норма дляплит марок
Ф-300	Ф-400	Ф-500
Средняя плотность в сухом состоянии,кг/м3	250-350	351-450	451-500
Влажность по массе, %, не более	20	20	20
Предел прочности при изгибе, МПа, неменее для плиттолщиной, мм: 30	–	1,1	1,3
50	0,6	0,9	1,2
75	0,4	0,7	1,1
100	0,35	0,6	1
Модуль упругости при изгибе, МПа, неменее	–	300	500
Теплопроводность плит в сухом состояниипри температуре20±2°C, Вт/(м*°K), не более	0,08	0,09	0,1
Водопоглощение по массе, %, не более	35	40	45

Коэффициент звукопоглощения плит маркиФ-400 и Ф-500 толщиной30 мм, предназначенных для акустической отделки помещений, должен бытьне менее величин, указанных в таблице. Коэффициент звукопоглощения фибролитовыхплит

Положениеплит	Коэффициентзвукопоглощения при частоте, Гц
63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Вплотную к ограждению	0,08	0,11	0,18	0,25	0,38	0,59	0,63	0,65
На расстоянии 50 мм от ограждения	0,08	0,11	0,27	0,36	0,46	0,54	0,6	0,63

За рубежом выпускаются фибролитовые плиты толщиной от 15 мм различныхформатов и свойств, в т.ч. кровельные и отделочные (декорированные).Нормативныедокументы

ГОСТ 8928 – 81 ” Плиты фибролитовые.Технические условия “

ГОСТ 5244 – 79 ” Стружка древесная. Технические условия “составил Абушенко Александр Викторовичноябрь 2005

Почитатьоб экструзии древесно-полимерных композитов 1 2 3

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

один слой утеплителя из пенополиуритана
две фибролитовые плиты.

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

длина 400-500 мм
ширина 4-7 мм
толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Ключевые характеристики

Перед началом внутренней отделки нашего каркасного дома, мы начали изучать возможные варианты, и в большинстве случаев что-то нас не устраивало, пока по чистой случайности не прочитали о фибролитовых плитах Green Board. Погрузившись в изучение вопроса о том, что такое Гринборд, практически сразу же стало ясно, что то, что искали, мы нашли.

Материал представляет собой плиту, стандартные размеры которой 2800/3000 мм*600 мм. Экологически безопасным материал считается благодаря своему составу, который состоит из:

древесной шерсти на 60%;
портландцемента на 39.8% с добавлением жидкого стекла.

Гринборд можно сравнить с деревом, но благодаря тому, что он обладает большей плотностью и тверже по своей структуре, использование его стало для нас предпочтительным. К тому же, он не подвержен процессам биологического разложения, а также не интересен насекомым.

Положительные характеристики:

экологическая чистота обуславливается отсутствием в составе плит вредных для человека веществ. Гринборд в процессе эксплуатации считается абсолютно безвредным, так как не выделяет токсические вещества;
длительный срок эксплуатации обеспечивает связующий древесные волокна цемент. Использование после монтажа не требует специальных условий, ремонта или плановых замен отдельных частей;
пожаробезопасен, имеет стойкость к большим температурам, не горит и не возгорается;
форма плиты стабильна и не подвержена усадке;
гринборд хорошо справляется с перепадами температур, выдерживая как холод до -50, так и жару;
не поддается бактериологическому загрязнению и не привлекает грызунов.

Также, нам было важно то, что материал остается «статичным». То есть, не подвержен усыханию, в отличие от дерева, а так как дом пока не отапливается, одним из основных критериев стала устойчивость к циклам замерзания и оттаивания

Фибролитовые плиты Гринборд нашли применение во внутренней и внешней обшивки жилых домов, бань и хозяйственных построек. Можно делать из плит межкомнатные перегородки, подшивать потолки, а также делать черновые полы. Гринборд можно использовать при возведении кровли или несъемной опалубки. Помимо физических характеристик, считается что материал обладает теплосберегающими свойствами, а также снижает уровень шума.

Технические характеристики и свойства

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.