Табурет из фанеры - 40 лучших идей + инструкции!

Преимущества самостоятельной работы

Изготовление мебели своими руками – это увлекательное занятие, имеющее множество неоспоримых плюсов.

Возможность создать уникальный дизайн стула. Магазины предлагают ограниченный выбор моделей стульев. Самостоятельно легко создать уникальную конструкцию, аналогов которой нет у ваших соседей и близких.
Экономия средств. Чтобы сделать стул из фанеры, потребуются минимальные затраты. Вам нужно будет заплатить только за сырье.
Получение бесценного опыта. Шаблонная мебель давно вышла из моды. Сегодня ценятся изделия оригинального дизайна. Сделать их самостоятельно сможет не каждый. Хорошенько потренировавшись на изготовлении стульев, легко научиться более сложному ремеслу.
Легкость работы. Самостоятельное изготовление стульев для многих кажется чем-то сложным, обременительным. На самом деле работа не отнимет даже нескольких часов, а для самого процесса не потребуются какие-либо дорогостоящие инструменты и материалы. Главное правило – четко придерживаться инструкции. В этой статье даны предельно ясные рекомендации. Они помогут быстро справиться с задачей.
Возможность удивить своих родных. Стулья, сделанные своими руками, станут отличным вариантом подарка на любое торжество. Подобный презент вдвойне приятнее.

Такая мебель станет оригинальным украшением помещения.

После покраски изделие тоже покрывается лаком.

Будет идеально, если использовать для украшения стула ткань идентичную ткани мебели, расположенной в комнате.

Собираем шкаф: инструкция

Обратите внимание, что цена на ламинированную ДСП, хоть и доступна, работать с материалом следует максимально осторожно, чтобы не повредить его. Поэтому все отверстия под гвозди или винты следует прежде сверлить дрелью. Далее в получившееся отверстие заливается мебельный клей, а уже потом крепятся друг к другу детали

Особое внимание уделяйте тому, чтобы не повредить структуру ЛДСП!

Далее в получившееся отверстие заливается мебельный клей, а уже потом крепятся друг к другу детали. Особое внимание уделяйте тому, чтобы не повредить структуру ЛДСП!

Вся конструкция шкафа разделяется на отдельные блоки, которые собираются при помощи крепления на финишные гвозди и клей. При работе с любым крепежом (это могут быть гвозди или винты), дополнительно усиливайте отверстие клеем. Все стыки деталей проверяются на «прямой угол», то есть угол между ними должен составлять точно 90 градусов. Если деталь будет повреждена в процессе монтажа, вам придется дополнительно купить ЛДСП в Смоленске и заказать повторную кройку материала и кромление

Так что соблюдайте осторожность.
Отдельные полки могут быть установлены на штифты – это сделает их регулируемыми по высоте, однако средняя полка почти всегда фиксирована, поскольку она играет роль ребра жесткости.
Собирайте блоки, аналогично первому и второму пунктам, соблюдая ровность углов.
Далее осуществляется установка деревянного стержня для вешалок. При размещении блоков, относительно друг друга, учитывайте, что пространства внутри шкафа должно быть достаточно для того, чтобы свободно разместить все вешалки с одеждой на стержне

Нарежьте стержень, в соответствии с чертежом.
Под крепление стержня в стенках блоков высверливаются ниши, затем в них наносится клей. После этого стержень крепится винтами в подготовленные для этого ниши.

Советуем не обрабатывать краской стержни для вешалок, поскольку в процессе эксплуатации любой подобное покрытие будет просто-напросто стерто!

Создаем специальные карманные углубления для установки полок, соблюдая перпендикулярность деталей и ровный угол. Затем установите промежуточные полки в пазы. Крепятся они карманными винтами и деревянным клеем. Если в процессе необходимо будет сделать больше полок, то купить ламинированную ДСП в Смоленске вы можете в .

Излишки клея необходимо немедленно убирать смоченной в воде ветошью. В противном случае, на стенках останутся некрасивые следы.

Повторно убедитесь, что между полками и отсеками хватает места для всего объема ваших вещей.
Соберите планку, которая позволит поднять шкаф над уровнем пола. Высота ее, как правило, не превышает 3-4 сантиметров. Длина каждой из 4 планок должна быть меньше длины шкафа на 3-4 сантиметра. Получится своеобразная «подставка».

Вот и готов шкаф. Осталось только разбить секции на отделы, установить выдвижные чщики на направляющие и т.д.

А как же будет закрываться ваш шкаф? Это может быть декоративная шторка, раздвижные конструкции, распашные створки. Для двух последних вариантов понадобиться заказать ламинированную ДСП в Смоленске. В «Империи Плит» материал нарежут по вашим размерам, а также сделают распил ЛДСП и кромление. Главное – выбирать материал толщиной 10 мм, чтобы двери были боле легкими. Оптимальный вариант для начинающего – заказать систему целиком, предоставив специалистам размеры шкафа и его проема.

Стул-табурет с круглым сиденьем

В отличие от предыдущего «почти мобильного», этот образец уже полноценный предмет мебели, но мобильный. Для построения конструкции нужен целый набор инструментов:

зажимы;
ящик для пулемета;
шлифовальный;
отвертка;
резак;
головоломка.

Необходимые материалы — основные и подручные:

мебельный щит (желательно бук) габаритами 24х400х1120;
петли мебельные — 4 шт;
шпилька с резьбой (8х250 мм) с гайками;
саморезы (3,5х16 мм);
красящая краска;
дюбеля (8х50 мм);
клей — ПВА для дерева или столярных изделий.

Подготовка деталей

Вырезается круг диаметром 350 мм. Для изготовления ручки в будущем используется перьевое сверло (22 мм). На одинаковом расстоянии от краев обода просверливаются 2 отверстия на расстоянии 120 мм друг от друга. Они связаны с разрезами.

После подготовки остальных элементов конструкции на опорах вырезается длинный паз с помощью прямого фрезы (8,5 мм). Если он отсутствует, то отверстия просверливаются, их глубина и проточка одинаковы. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между собой. Другой вариант — по краям просверливаются два отверстия и вырезается канал лобзиком при помощи циркулярной пилы. Верхние концы опор срезают под углом ровно 30 °. Если не уважать его, табурет не подойдет. Нижняя часть деталей закругленная.

Сборка, обработка

Перемычки (выступы) закрепляют дюбелями, предварительно замазав их клеем, дырочками и смежными деталями. Убираются излишки, элементы фиксируются струбцинами до высыхания. Петли крепятся к сиденью саморезами. Чтобы замаскировать шпильку, соединяющую ножки, вырезают трубку: если нет токарного станка, ее делают фаской рубанком.

Источники

https://samodel.guru/mebel/sdelat/stul/skladnoj
https://remoskop.ru/skladnoj-stul-svoimi-rukami-i-raskladnoj-samodelnyj-taburet.html
https://livelyday.ru/skladnoj-stul-svoimi-rukami-chertezh-materialy-izgotovlenie/
https://FurniLux.ru/mebel-dlya-sada/chertezhi-skladnyh-stulev.html
https://priozerskctv.ru/podelki/kak-sdelat-skladnoj-stul.html
https://severdv.ru/mebel/kak-sdelat-raskladnoj-stul-svoimi-rukami/
https://mblx.ru/sedlo/1268-skladnoj-stul-svoimi-rukami.html
https://KremlinVorota.ru/ves-ulov/skladnye-stulya-dlya-piknika-svoimi-rukami.html
https://dom-i-remont.info/posts/mebel/skladnoy-stul-svoimi-rukami-chertezh-materialyi-izgotovlenie/
https://berkem.ru/mebel/skladnoj-stulchik-svoimi-rukami/
https://pallazzo.su/kak-sdelat-skladnoj-stul-svoimi-rukami/

Кресло из фанеры

Кресло-качалка из фанеры

Вот и приблизился долгожданный вечер или выходной день, когда хочется отдохнуть от суеты рабочих будней, удобно расположившись в любимом кресле. Ведь согласитесь, одной из важных составляющих комфортного времяпровождения является удобная мебель. Кресло качалка из фанеры позволит быстро снять напряжение со всего тела после насыщенного трудового дня, расслабиться с книгой в руках или, практически неслышно качаясь, предаться приятным воспоминаниям о событиях ушедшего дня.

А что может быть лучше, чем самостоятельное производство удобной мебели, которая полностью бы отвечала Вашим индивидуальным потребностям? Некоторые считают, что сделать стул или кресло из гнутой фанеры – достаточно сложный процесс. Многие даже не знают с чего и как его начать.

На самом деле не нужно быть профессиональным мебельным мастером или дизайнером для того, чтобы соорудить нечто особенное и красивое. Сегодня в рунете можно найти достаточно много идей с фото и видео, которые помогут подобрать именно то, что больше всего придется Вам по душе и наилучшим способом впишется в интерьер Вашей комнаты. Разобрав с нашей помощью, что и в какой последовательности нужно делать, Вы без труда справитесь с этой задачей.

Пошаговая инструкция

Мы с вами будем делать своими руками комбинированный стульчик для кормления малыша. То есть, эта модель состоит из невысокого столика, не который устанавливается небольшой стул с ограничительными кольцами. Это самый распространенный и удобный вариант стульчика для кормления.

В процессе работы нам потребуется отдельно соорудить небольшой столик и стул. Он легко будет трансформироваться в стульчик на высоких ножках для обеденной трапезы, а когда малыш подрастет, его можно будет использовать как столик со стульчиком для проведения игр.

Изготовление деревянных деталей

Итак, начинается работа по изготовлению стульчика для кормления с заготовки необходимых деталей. Их мы будем делать из:

бруса с сечением 20 на 20 см. Эти детали будут применяться для изготовления ножек и перекладин;
небольшой доски толщиной 2,5 см для изготовления подлокотников;
листа ДВП для изготовления спинки и сидения;
фанеры и столешницы.

Для сборки детского стульчика понадобятся следующие детали:

ножки (4 штуки, длиной 39 см);
поперечные планки (3 штуки, длиной 20 см);
4 закругленных элемента;
столешница размерами 20 на 34 см
верхние перекладины (2 штуки по 22 см);
нижние перекладины (2 штуки по 34 см).

Для изготовления стола нам потребуются следующие детали:

ножки (четыре штуки по 50 см);
поперечные рейки (четыре штуки по 34 см);
пластины ( четыре штуки по 41 см);
столешница габаритами 38 на 45 см.

После подготовки всех деталей их необходимо тщательно зачистить шлифмашинкой или наждачной бумагой. При желании, детали можно покрыть морилкой и покрасить лаком или просто покрыть эмалью на водной основе.

Внимание: закруглить детали детского стульчика можно на специальном станке или с помощью электрического лобзика. У детской мебели ни в коем случае не должно быть острых углов, чтобы ребенок не мог о них травмироваться.. Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами

Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами

Скрепляются детали между собой шкантами (приобретаются в любом мебельном магазине) или саморезами.

Как собрать?

После изготовления деталей можно приступать непосредственно к сборке изделия. Собирается стульчик для кормления в следующий последовательности:

Начинается сборка стульчика с боковин. Для этого понадобиться подготовить 2 ножки, 2 закругления и по две верхних и нижних планок для каждой из боковин.
Каждая боковина собирается по отдельности: ножки соединяются с нижней перекладиной. Далее закругление крепится к верхней перекладине и две детали склеиваются. Таким же образом собирается вторая боковина и детали отставляются на сутки до полного высыхания клея. Далее все детали еще раз шлифуются наждачной бумагой, чтобы точно избавиться от всех неровностей и изъянов.
Теперь приступаем к изготовлению сидения. Для этого из ДСП вырезаются прямоугольники размерами 30 на 25 см. Закругляем их два угла по самой длиной стороне, зашкуриваем все торцы и склеиваем две пластины вместе. Далее укладываем и под пресс. После, закрепляем готовые детали шурупами. Боковины соединяем с поперечными планками.
Стол собирается по тому же принципу, что и стул. К ножкам крепятся верхние и нижние планки.
Боковые части стола скрепляются поперечными брусками длиной 34 см.
Все боковины зачищаются наждачной бумагой средней зернистости.
Столешница прикручивается к торцу конструкции.

Важно: в местах крепления отдельных элементов с помощью дрели проделываются отверстия под крепежные элементы глубиной до 3 см.

Как сделать детскую мебель мягкой?

Чтобы сделать детский стульчик более удобным в использовании, его сидение и спинку можно сделать мягкими:

Берем тонкий поролон не более 20 мм толщиной.
Подготавливаем износостойкую ткань или красивую пленку (за ней намного проще будет ухаживать, ведь маленький ребенок в процессе еды будет размазывать ее не только по себе, но и по стульчику).
Поролон вырезаем по контуру спинки и сидения и приклеиваем его клеем ПВА к ДСП.
Далее делаем выкройку спинки и сидения из ткани, не забывая делать припуски по несколько сантиметров с каждой стороны.
Накладываем ткань на сидение и прибиваем ее мебельным степлером с обратной стороны.
То же самое проделываем и со спинкой стула.

Вот и весь несложный процесс изготовления детского стульчика для кормления.

Совет: с увеличением размера семьи вам могут понадобиться столик для рисования песком, детский столик, а позже — письменный стол для школьника.

Финишная отделка

Когда мебель (кровать или любое другое изделие) собрана, не лишним будет ее украсить. При использовании фанерных листов в качестве основного материала, одними из обязательных видов обработки является лакировка, покраска и/или оклеивание специальными защитными пленками.

Лак наносится кисточками, распылителем или валиком. Как правило, применяется прозрачный состав или же с оттенком, имитирующим ценные породы деревьев. Прежде чем наносить лакокрасочные покрытия необходимо удалить загрязнения и пыль со всех поверхностей фанеры, а если необходимо — провести шлифовку. Предварительно можно обработать листы специальными защитными средствами, предотвращающими появление плесени или других грибков.

Не менее интересный вариант отделки — нанесение самоклеющейся пленки. Она также обладает хорошими декоративными и защитными свойствами. Но даже, несмотря на самоклеящийся состав, аккуратность и внимательность в работе необходима, чтобы исключить появление неровностей, пузырей и т.д.

Материалы для работы

Если вы хотите изготовить небольшую модель корабля, то вам понадобятся такие материалы:

Дерево – кедр, липа, орех или другая древесина, желательно мягкая и не волокнистая . Древесные заготовки должны быть ровными, без сучков и повреждений. Древесина может использоваться как в качестве материала для основных элементов модели (корпус, палуба), так и для мелкой деталировки.
Фанера – пожалуй, наиболее востребованный материал . Для судомоделизма применяют либо бальсовую, либо березовую, поскольку именно эти породы дерева обеспечивают минимальное количество сколов при распиливании. Модельная корабельная фанера, как правило, имеет толщину от 0,8 до 2 мм.

Шпон – тонкие пластины натурального дерева дорогих пород . Как правило, применяется для фанеровки, т.е. оклейки поверхности из недорогого материала.
Крепежные элементы – тонкие цепочки, шнурки, нити, латунные и медные гвоздики .

Кроме того, нам обязательно понадобится клей для дерева, картон и калька для переноса шаблонов и т.д. Мелкая деталировка изготавливается из металлического литья. В качестве альтернативы металлу можно использовать окрашенную полимерную глину.

Пошаговая инструкция

Сделать стулья из фанеры своими руками поможет грамотно составленная инструкция или план работ с подробным описанием каждого шага и действия.

Сначала создают шаблоны деталей будущего предмета мебели. Их изготавливают из картона. С помощью линейки и карандаша чертят на картоне все составные части и детали изделия, вырезают их. Затем переносят непосредственно на фанеру.

На следующем этапе вырезаются все нужные для сборки части. С помощью электрического лобзика выпиливают детали из фанеры.

Все элементы рекомендуется тщательно отшлифовать. Поверхность должна быть максимально ровной и гладкой. Без наличия шлифовальной машинки полностью выровнять детали и придать спинке нужную форму трудно. Если воспользоваться наждачной бумагой, это займет много времени и потребует больших усилий.

Сверлят отверстия под шарниры, согласно заранее подготовленным чертежам. В роли подвесок рекомендуется использовать болты с гильзами. Гильзы крепят в проделанные отверстия клеем, что усилит надежность их фиксации.

Специальные деревянные шипы нужны для того, чтобы складные стулья держались в открытом состоянии. Для подготовки мест крепления просверливают отверстия. Сами деревянные шипы делают из бруса, отрезав 4 куска длиной, необходимой для их изготовления.

Затем можно приступить к сборке по проекту или схеме. Завершающим аккордом является изготовление сиденья. Поролон режут по заданной форме, обтягивают тканью и крепят к сиденью с помощью строительного степлера.

Необходимые материалы и инструменты

Правильно подобранные инструменты и материалы для изготовления мебели позволят сделать процесс максимально комфортным и продуктивным.

Понадобятся:

лист фанеры, желательно толщиной 20 мм и размерами 600х900 мм;
поролон для мягкого сиденья, толщиной 70 мм;
ткань для декорирования;
картон под размеры фанеры;
линейка с карандашом;
степлер строительный;
электролобзик;
машинка для шлифовки поверхности или наждачная бумага;
клей ПВА;
саморезы;
болты с гильзами;
молоток.

Если удастся раздобыть или одолжить кондуктор для сборки мебели, это станет отличным подспорьем в работе.

Проект

Стулья из фанеры должны, как и любой другой вид мебели, быть прочными и удобными. Начинающим умельцам трудно самостоятельно разработать модель и рассчитать нагрузки, позволяющие выдерживать необходимый вес. Поэтому проект и чертеж будущего стула можно найти уже готовый или посоветоваться с более опытными мастерами.

Существуют специальные таблицы соответствия роста человека и необходимой высоты стула. Перед изготовлением нужно продумать, кто будет чаще всего пользоваться изделием. Сделанная под индивидуальные размеры модель будет комфортной и удобной.

Порядок изготовления

Перед тем как начать делать стул своими руками, желательно составить план работ. Нужно определиться с размерами и конструкцией изделия, подготовить инструменты и материалы для изготовления стула, выбрать вид декора и обшивки.

Декорирование

Несложный декор поможет придать самостоятельно изготовленному мебельному модулю стильный и оригинальный вид. Обыкновенная фанера – зрительно не самый привлекательный материал, поэтому стоит потратить время на придание изделию более интересной и красивой поверхности.

Самый простой способ – нужно обработать готовую модель лаком. Это улучшит визуальное восприятие изделия и украсит его внешне. Можно покрасить поверхность мебели краской по дереву, а затем покрыть лаком. Так удастся добиться единства цветового решения интерьера комнаты, в которой будут находиться стулья.

Достаточно трудоемкий, но более интересный вариант – нанести орнамент или сложный рисунок. В этом случае открывается широкий простор для творчества и все зависит от фантазии и умения автора. Рекомендуется использовать не обыкновенные, а водостойкие краски. Кроме того, желательно приобрести кисти разных размеров для удобства нанесения.

Декорирование мягких сидений стульев тканью в тон мебели, которая находится в комнате, сделает интерьер гармоничным и стильным.

Варианты декора

Окончательную отделку, придающую изделию завершенный вид, проводят до сборки мебели в единую конструкцию. Однако сделать это нужно только после подгонки всех элементов, ведь переделав их, мастер столкнется с необходимостью повторного декорирования. Особенно внимательно нужно шлифовать кромочные части, оставшиеся от лобзика. Основное полотно доводится до зернистости Р600.

Дополнительным украшением фанерного стула может стать дизайнерский узор, соответствующий интерьеру комнаты. При наличии трафаретов (или таланта) на табурете можно нарисовать мультипликационного персонажа, орнамент или пейзажи. Необязательным, но стильным и функциональным элементом будет кант по краю мягкого сиденья, придающий изделию завершенный вид.

Самостоятельное изготовление мебели для дома требует хотя бы базовых навыков и умений. Но сделать стул из фанеры своими руками несложно, нужно только ознакомиться с технологией производства и требованиями к материалам. Такой ответственный подход даст наиболее качественный результат.

Общие сведения

Изготовление фанерной мебели является не таким сложным занятием, как многие могут подумать. Конечно, определенные навыки работы с инструментом нужны, однако их можно приобрести в процессе изготовления деревянной мебели своими руками. Единственное, следует начинать с простых конструкций, поэтому стул является отличным вариантом для новичка.

Надо сказать, что красивый фанерный стул, сделанный самостоятельно, будет выполнять не только практическую функцию, но и декоративную. А если еще сделать в таком же стиле стол, то получится набор мебели, который может украсить интерьер дачного домика или даже квартиры.

Еще одним аргументом в пользу самостоятельного изготовления фанерной мебели является то, что эта работа не требует наличия мастерской с большим количеством станков по дереву. Вполне можно обойтись и бытовыми инструментами, такими как электролобзик и электродрель. Кроме того, желательно иметь фрезер и шлифмашинку.

Даже если эти инструменты вам придется купить, они быстро себя окупят, так как цена хорошей мебели в наше время очень высокая.

Проект детского фанерного стульчика

Как сделать барный стул

Первый вариант – изготовление из дерева (береза, сосна) или фанеры. Для этого потребуется доска толщиной 30 и 20 мм.

Все детали вырезаются при помощи лобзика. Сиденье представляет собой круг или фигурную окружность толщиной 30 мм и диаметром 360. Малый круг – ф 260 мм и толщиной 20.Стойки стула изготавливаются из досок толщиной 30 мм, при этом структура волокон древесины должна быть вертикальной.

Ребра жесткости или ножки так же вырезаются из доски толщиной 20 мм.Все детали соединяются в одну конструкцию при помощи саморезов следующих размеров. Ножки между собой и к меньшему кругу – 80 х 5 мм. Сиденье – 40 х 5 мм. Ребра прикручиваются к стойкам через уголки саморезами 20 х 5 мм.

Стойки также можно изготовить из деревянных черенков обычных лопат. Все элементы стула необходимо зашлифовать при помощи наждачной бумаги, вскрыть морилкой, лаком или покрыть краской в тон вашей кухни.

Второй вариант – опора из металлических труб, а сиденье – ДСП и обивка.

Длина труб, из которых будет изготавливаться опора, зависит от высоты стола или стойки бара. Диаметр – от нагрузки на стул. Три куска металлической трубы необходимого размера и диаметра при помощи трубогиба в верхней их части согнуть в полукруг.

Сиденье диаметром не менее 350 мм, вырезается из ДСП или толстой фанеры. Сверху на него приклеивается поролон, и вся эта конструкция обтягивается обивочной тканью, дерматином или кожей. Обтяжка крепится степлером к внутренней стороне сиденья. Поверхность стула должна быть стойкой к влаге, так как будет необходимость часто их мыть.

При помощи соединительных болтов три заготовки из металлических труб собираются в «треногу». Это обеспечит стулу устойчивость. Сиденье прикручивается шурупами к ножкам стула изнутри. При этом длина шурупа должна быть такой, чтобы его острый конец не выступал из сиденья. Чтобы не повредить покрытие пола вашей кухни, на нижнюю часть ножек можно надеть мебельные подпятники, соответствующие диаметру труб. Стул готов.

Делаем сувенирный кораблик

Подготовка к работе

Любая работа начинается с подготовки, и моделирование ни в коем случае не будет исключением.

Для начала нужно определиться с тем, что мы будем строить. Если ранее вы не имели дела с судомодельным искусством, то рекомендуем скачать чертежи корабля из фанеры в сети: как правило, они содержат всю необходимую информацию и понятны даже новичку.

Распечатав чертеж, изготавливаем шаблоны основных деталей.
Шаблоны переносим на фанеру, после чего приступаем к выпиливанию.

Вырезаем и собираем детали

Выпиливать заготовки можно как с помощью ручного, так и с помощью электрического модельного лобзика.

Последний стоит дороже, но зато с ним вы меньше намучаетесь при вырезании мелких деталей:

В фанерном листе проделываем стартовое отверстие, в которое вставляем пилку или полотно лобзика.
Выпиливаем деталь, стараясь двигаться точно по отмеченному контуру.
Выпиленную заготовку обрабатываем напильником, снимая небольшие фаски по краям и удаляя неизбежные сколы и заусенцы.

Когда все готово, начинаем сборку нашего корабля.

Типовая инструкция рекомендует выполнять операции в такой последовательности:

Вначале на продольную балку – киль – надеваем поперечные шпангоуты. В нижней части каждого шпангоута обычно предусмотрен паз для закрепления на фанерном киле.
Для соединения можно использовать стандартный клей, а можно – специальные клеевые смеси, предназначенные для судомоделизма.
Верхние части шпангоутов крепим к палубе. У простых моделей палуба представляет собой один лист фанеры, а у сложных она может быть многоуровневой.
После того как клей на шпангоутах высохнет, начинаем обшивать борта тонкими полосами фанеры. Толщина материала должна быть не более 1,5 мм, поскольку только в этом случае мы сможем согнуть обшивку без риска повредить ее.
Для изгибания шпонированную фанеру можно нагреть и увлажнить. После этого материал согнется без труда, а со временем – приобретет устойчивую форму.

Окончательная отделка

По большому счету, на этом столярное мастерство завершается, и начинается искусство.

Когда корпус собран и высушен, нам необходимо:

Изготовить из тонкой фанеры и закрепить палубные надстройки.

Нарастить борта таким образом, чтобы они выступали над плоскостью палубы.
Поверхность палубы оклеить деревянным шпоном или же расчертить с помощью шила, имитируя дощатую обшивку.
Сделать и установить все мелкие детали вроде штурвала и рулевой лопасти.
Закрепить мачты со всеми дополнительными устройствами (так называемый рангоут), установить паруса и растянуть всю эту конструкцию с помощью нитей такелажа.

В завершение все фанерные детали нужно обработать морилкой и пролакировать. Это обеспечит нашему сувениру как минимум пару десятков лет сохранности.

Выбор древесины

Начать изготовление стула своими руками надо с выбора породы дерева. Они бывают твердые и мягкие. К первым относятся бук, дуб, береза, клен, грецкий орех, вишня – все обладают высокой прочностью и устойчивостью к деформации. Изделия из такой древесины могут служить десятилетиями, однако и обрабатывать их труднее, поскольку такие материалы имеют плотную структуру. Также их отличает высокая стоимость.

Мягкие породы древесины – сосна, ель, липа, осина, ольха и другие – более подвержены царапинам и сколам. Они уступают твердым в практичности. Их преимущество – благодаря более рыхлой, прямослойной структуре такую древесину удобно пилить, резать, шлифовать и клеить. Изделия получаются легкие, изящные. Материалы из мягких пород значительно дешевле, чем из твердых. Существует древесина особо прочная (тис, акация, самшит) – за ее обработку лучше не браться в домашних условиях.

Обычно стулья делают из бруса (с сечением 60 на 40 мм или 40 на 40 мм) или досок толщиной 10-15 мм. Также можно смастерить мебель из бревна, для этого его надо предварительно распустить. Это делается самостоятельно на кустарной станине при помощи болгарки с дисковой пилой. При отсутствии навыка лучше доверить распил профессиональным столярам.

Приобретая заготовки, надо проверить качество пиломатериалов. Если были нарушены правила сушки древесины, то это можно определить по внешним дефектам: трещинам на поверхности, короблению дерева (изгибам, неровностям) и смолой, выступающей в отдельных местах. Также нельзя использовать для изготовления стула доски, которые хранятся в сырых помещениях. Все эти факторы отрицательно влияют на прочность, износоустойчивость древесины.

Качественные материалы для стульев надо выбирать по таким признакам: