Материалы и инструменты
Подготовьте к работе все необходимое:
- Бревна диаметром 30 см. Чем тверже порода дерева, тем дольше прослужит вам стол. А если это дубовый кругляк, результат вашего мастерства унаследуют дети, а потом внуки.
- Морилка или другое средство для пропитки древесины. Такая обработка защитит материал от гниения, паразитов, сделает его более устойчивым к агрессивным внешним факторам.
- Топор.
- Долото.
- Молоток.
- Бензопила.
- Электродрель с толстыми сверлами.
- Гвозди, шурупы больших размеров.
- Наждачная бумага.
- Универсальный клей (желательно эпоксидный).
- Шлифовочная машина с насадками разной зернистости.
- Морилка для повышения защитных качеств древесины.
- Лак, который подходит для обработки древесины.
Какие используют материалы для изготовления мебели
Прежде всего, разберемся с материалами самодельных конструкций. Древесина не обязательно имеет высокую стоимость. Качественную мебель из дерева по комфортным ценам Вы можете заказать во многих магазинах. Можно выбрать варианты мебели своими руками из мебельных щитов. Подобный материал может быть двух типов:
- щиты цельного типа делаются из куска дерева, которые обрабатываются определенным способом;
- спрессованный материал получается методом прессования тонких щитков. При этом получаются особо прочные пластины.
Из щитов получаются функциональные предметы
Изготовление мебели из дерева требует особого подхода
В этом случае важно правильно подобрать древесину. При этом все породы делятся на твердую и мягкую древесину. К твердым типам относится яблоня, ясень, бук, акация и вяз
Их применяют для изготовления каркасных конструкций и мебели, рассчитанной на значительную нагрузку
К твердым типам относится яблоня, ясень, бук, акация и вяз. Их применяют для изготовления каркасных конструкций и мебели, рассчитанной на значительную нагрузку.
Мягкие породы – это можжевельник, сосна, ива, пихта. Из данного сырья делают декоративные детали, которые не применяются для повышенных нагрузок.
Из цельного дерева можно сконструировать необычные предметы
При конструировании мебели из массива дерева своими руками, необходимо учитывать и специальные условия эксплуатации. Например, для комнат с повышенным уровнем влажности подойдет древесина с хорошими показателями влагостойкости. Это может быть кедр.
Уникальные изделия делают из венге, меранти, махагона и макоре, такие материалы обладают нестандартной текстурой.
Из древесины получаются массивные предметы домашнего обихода
Мастера часто используют такие разновидности:
сосна применяется для каркаса мягкой мебели и для элементов декора;
Гарнитур из сосны
бук относится к надежным, но не устойчивым к влаге. Перед применением его следует покрыть защитными растворами;
Прочная конструкция
дуб подходит для производства массивных предметов мебели, таких как комоды, кровати или шкафы;
Дубовый добротный комплект
береза не очень прочная порода, поэтому ее применяют для небольших журнальных столиков и стульев.
Декор из березы
Пользуется популярностью и изготовление мебели своими руками из подручных средств. Востребованы для работы поддоны, бревна или бруски. Важным моментом является и подготовка подходящего инструмента. Понадобится электрический лобзик, шуруповерт и дрель.
Вы можете соорудить мебель своими руками из ДСП. Это бюджетный материал для простых изделий.
Как происходит изготовление деревянной мебели: процессы на производстве
Перед тем, как приступить к работе, стоит выяснить, как выполняется производство мебели из дерева. Полноценный процесс включает такие отделы: сырьевой склад, цех, комнату для сборки, цех для покраски, камеру для сушки и склад готовой продукции.
На производстве применяется специальное оборудование. Для нанесения кромки используются кромкооблицовочные установки. Для линейного строгания деталей необходимы фуговальные станки. Рейсмусовые станки мастера применяют для разной фрезеровки. Фрезерные установки подходят для работы с плоскими элементами. Шлифовальным оборудованием выполняют шлифовку и калибровку заготовок.
Цех по созданию мебели
Простой стол своими руками из дерева и готовых мебельных ножек
Такой вариант еще проще, в том числе потому, что мастер не связан определенными размерами.
Готовые мебельные ножки изготавливаются из дерева и/или металла, могут быть одиночными или в виде плоских/фигурных опор, гладкими или с декором.
В некоторых моделях может регулироваться высота (в определенных пределах) с помощью резьбы или телескопического механизма.
Крепежная площадка или единое крепление позволяют смонтировать такие ножки на практически любую столешницу. Одно ограничение – она должна быть цельной, а не сборной. Для сборной потребуются царги.
При использовании таких ножек есть интересный нюанс. Небольшая опорная площадь требует обязательного усиления деревянной столешницы, поэтому после разметки крепежных точек в эти места вбиваются специальные шайбы.
В них потом и вкручиваются резьбовые детали.
К сожалению, данный способ сборки не обеспечивает устойчивости и прочности стола – в мягком дереве (например, в мебельном щите из сосны) крепления держатся плохо, стол быстро начинает шататься.
Более надежным является вариант сборки с помощью столярных соединений, усиленных клеем и/или саморезами.
Стол в беседку из дерева своими руками: инструкция, чертеж, фото, видео
Стол в беседке — одна из самых эксплуатируемых её частей. Он должен быть ровным, прочным и красивым, иначе удовольствия от приёма пищи и обычных «посиделок» вы не испытаете никакого.
В интернете я нашёл более десяти способов изготовления деревянного стола, с использованием досок, брусков и даже старых наполовину гнилых обрезков. Однако, именно предложенный ниже способ, я считаю наиболее интересным для изготовления своими руками.
В предложенной инструкции используется самый обычный подручный строительный материал — доска. Вполне возможно, на вашем участке она есть либо у вас есть доступ к месту, где её можно взять.
В качестве креплений не используется каких-то сложных конструктивных решений, вам достаточно будет обычных оцинкованных саморезов.
Делаем столешницу
Перед тем как приступить к работе, нужно определиться, какой внешний вид будет иметь будущий стол и какова будет его конструкция.
Стол для дачи может иметь самые разные размеры. Например, изделие длиной в 1000 мм, шириной в 600 мм и высотой в 700 мм подойдет как для небольшой беседки, так и для веранды.
Схема сборки передней части стола.
Доска для столешницы должна быть обработана и иметь одинаковую длину и толщину. Из подготовленного материала вырезаются необходимые детали. Столешница будет состоять из 4 деталей размером в 150х700 мм и 2 деталей размером в 150х600 мм. Для укрепления конструкции понадобятся 4 тонкие планки размером в 70х590 мм.
Самые длинные доски укладываются на ровной поверхности плотно друг к другу. С обратной стороны они скрепляются тонкими планками, уложенными горизонтально. После этого на торцах закрепляются детали размером в 150х600 мм. Для крепления используются те же тонкие планки. В результате получается ровное полотно.
Необходимо отметить, что каждая деталь должна быть тщательно отшлифована. Это можно сделать при помощи наждачной бумаги. Сэкономить время и облегчить работу по шлифовке поможет использование шлифовальной машинки.
Как скрепить брус между собой
Кроме углов и продольной стыковки, венцы приходится соединять между собой и в вертикальном направлении. После укладки двух рядов бруса обязательно устанавливают дополнительное крепление в виде шкантов или нагелей.
Для стяжки венцов лучше всего использовать деревянные стержни квадратного сечения с размером грани 18 мм и длиной 250 мм. Для установки предварительно сверлят отверстия 25 мм. Глубина сверловки равна полторы высоты бруса. То есть один нагель полностью пробивает верхний брус и половину нижнего. Шканты забивают в шахматном порядке так, чтобы вертикальная линия крепежа не совпадала с соединениями на нижних рядах. Нагелями крепят обязательно в углах, на оконных и дверных проемах.
Как сделать стол своими руками?
Шаг 1.
Первым делом, отмерил длину всех досок и бруса. Доски торцевал под угол, хотя этот момент можно было упустить, так как последующая обработка под старину будет. А там некоторые косяки и не ровности – ничего страшного. Наоборот, добавляют декора. Но лишнего тоже не нужно, а то состряпать можно такое, что не понравится. Вроде и под старину, но в тоже время, он ровный должен быть. Особенно, что касается столешницы. Но мелкие недочеты в размерах – это не критично!
Прошелся рубанком по доскам и брусу. Убрал лишь верхний слой, чтобы было приятно работать далее… Как видите, местами даже не снимал полностью.
Способы соединения брусов
Самое сложное в сборке стола из бруса – это надежное и аккуратное соединение всех его деталей. Но способов соединения довольно много, что позволяет выбрать наиболее подходящий и реализуемый. Давайте рассмотрим самые популярные.
Столешница
Самое простое – сложить брусы для столешницы вплотную друг к другу и стянуть их с обратной стороны через рейку или доску. К недостаткам этого способа можно отнести утяжеление конструкции, ухудшение внешнего вида за счет лишних соединительных деталей и вероятность разбалтывания крепежа при усушке бруса и активной эксплуатации мебели.
Чтобы получить столешницу нужной ширины, нужно срастить несколько брусов. Для этого применяют разные методы сплачивания с использованием клея. Предварительно брусы подгоняют друг к другу, строгая и шлифуя стыкуемые грани до полной притирки без зазоров и щелей.
Вид сплачивания | Описание |
На гладкую фугу | На выровненные боковые поверхности соседних брусов наносится клей, после чего они соединяются и на время высыхания клея фиксируются струбцинами. |
В четверть | Перед склеиванием у брусов по всей длине выбирается четверть и производится подгонка. |
В паз и гребень | Пазогребневое соединение – самое надежное, но без специального инструмента точно вырезать пазы и шипы невозможно. Проще использовать профилированный брус. |
Нагельное | На боковых гранях брусков размечаются и высверливаются парные отверстия под деревянные шканты (нагели). Перед установкой и соединением они смазываются клеем. |
Эти способы применяют, когда хотят получить сплошную поверхность столешницы. Но она не обязательно должна быть такой. Стол для использования на улице или в комнате отдыха в бане разумнее будет сделать с небольшими зазорами между брусками – так дерево будет лучше проветриваться и сохнуть.
Виды
Тёплый угол облагораживает внешний и внутренний вид строения, поскольку его стены лишены неровностей и ненужных выступов. Чтобы сделать качественный тёплый угол, необходимо рассмотреть разные методы рубки стыков, которые имеют свои особенности, однако, механизм крепления у них одинаковый.
Укладка с остатком
Такие соединения имеют название «в обло». Оно имеет два основных преимущества – высокий уровень герметизации, а также прочность стыка без фиксации. Эта замковая система конструкции предусматривает разные типы стыков.
- Односторонний замочный паз представляет собой поперечный надпил в каждом бруске, при этом его ширина соответствует этому же параметру бруса. Он располагается вверху и чаще всего применим к профилированному виду древесины, поскольку идеально подходит к его конструкции. Пазы делаются прямой и квадратной формы. В некоторых случаях разрешается закреплять соединение с помощью нагелей.
- Более сложным является двухстороннее соединение. Для него брус пропиливается с верхней и нижней стороны на 1/4 толщины. Двойная фиксация делает конструкцию более прочной, что полностью исключает смещение. Непременное требование – это гладкая структура дерева с отсутствием дефектов в виде трещин и сучков.
- Четырёхстороннее соединение – это самое надёжное в смысле герметизации, но отличается более сложной подготовкой брусьев, поэтому применяется довольно редко.
Стыки без остатка
Экономичность – это главное достоинство этой технологии, при этом торцовые части бруса не выступают из стен. Однако есть и минусы такого соединения – оно менее прочное, нежели при других способах стыковки.
Различается несколько вариантов получения ровных углов брусового дома.
- Вполдерева – это стыковка, при которой брусья с одной и другой стены спиливаются на 50% их толщины, после чего эти спилы должны быть зафиксированы нагелями, ведь такое соединение довольно слабое. В этом случае позже применяется конопачение. В лапу – это аналогичный метод, который отличается более сложными работами с подготовкой материала, благодаря чему и качество соединения более высокое и прочное.
- Соединение с помощью шпонок, которые производят только из твёрдых и прочных пород древесины. Они выполняют задачу вкладыша в пазах. По сути, ими и скрепляются брусья боковой стороной и торцом. Такая стыковка способствует плотному прилеганию и препятствует любым смещениям. Эти запчасти могут иметь любую форму – косую, продольную и поперечную. Особенно актуальны шпонки в виде ласточкиного хвоста. К сожалению, их сложно сделать самостоятельно, ведь для этого нужен специальный станок.
- Самым простым считается тёплый угол встык, при этом распиливать брус не нужно. Торцы материала фиксируются в шахматном порядке с использованием угольников, скоб, хомутов либо металлических пластинок с гвоздями. Скрепление происходит по длине. Если применяется влажный стройматериал, избежать деформации крайне трудно, поэтому, как правило, в дальнейшем требуется тщательное утепление зазоров. Провести работу можно самостоятельно, но лучше применять сухое дерево.
- Наиболее распространённое крепление – это в коренной шип. Когда точно рассчитаны все необходимые выпилы, а их может быть довольно много, так как применяется до 5 пазов и шипов, то такая конструкция наиболее надёжна и устойчива. Одновременно с соединением в пазы помещается льняной или джутовый утеплитель. Это предотвращает продувание и вспомогательной защиты не требуется.
Прямая стыковка часто проводится в коренной шип или предусматривает соединение продольного бруса встык с помощью шпонок. Косой замок, вообще, применяется редко, так как нерентабелен по всем параметрам.
Продольное скрепление осуществляется посредством шпунтов, обычно берёзовых и к ним предъявляются высокие требования – такие изъяны, как расслоение, сучки просто недопустимы, к тому же древесные волокна в этих метизах должны располагаться только параллельно оси. Квалифицированные мастера, конечно, могут провести такие работы, но имеет ли это смысл, когда есть более простые и качественные виды тёплого угла.
Изготовление стола
Деревянный, уличный стол для дачи сделать своими руками будет намного проще, если ориентироваться по фото. Последовательность такая:
Используя циркулярную пилу или электрический лобзик, нужно нарезать доски на шаблоны намеченных размеров. Согласно чертежу. Для привлекательности крайние доски можно слегка закруглить по углам, чтобы сделать столешницу более «мягкой».
Древесину хорошо со всех сторон шлифуют специальной насадкой на болгарку
Важно полностью убрать все сучки, неровности. Готовая доска должна быть гладкой со всех сторон.
- Теперь нарезают два-три куска ребер жесткости. Они будут располагаться под столешницей. Чтобы гости или члены семьи случайно не травмировались о ребра жесткости, их края немного срезают под углом к центральной части стола. Перекладины также хорошо шлифуют.
- Подготовленные доски укладывают на ровную поверхность с отступом 3-4 мм между каждой. Такой зазор позволит дождевой воде свободно стекать со стола и предотвратит скопление пыли в щелях мебели.
- Рейки (ребра) жесткости укладывают перпендикулярно доскам так, чтобы от краев столешницы они отступали на 10-15 см внутрь. Третью укладывают строго по центру.
- При помощи шуруповерта вкручивают саморезы в планки до упора. Шляпки нужно немного утопить в дереве.
Сверху можно дополнительно зафиксировать столешницу на рейках при помощи мебельных болтов. Для этого в ней делают отверстия дрелью и стягивают все элементы метизами. Либо просто соединить все детали болтами, без саморезов.
Изготовление стола округлой формы
Если в доме много места для того, чтобы расположить большой круглый стол на 10 персон, тогда необходимо выбирать именно этот вариант. Круглый стол — это элемент величия, который украсит любо жильё.
Для его сборки потребуются следующие материалы:
- 2 доски 100 на 20, длиной 1,6 м;
- 2 доски 100 на 20, длиной 8 см;
- 4 доски 250 на 40, длиной 2 м;
- 2 доски 100 на 20, длиной 0,75 м;
- 4 квадратных бруса с шириной 100 мм и длиной 0,75 м.
При сборке круглой поверхности нужно следовать всем правилам и стараться визуально замечать неточности, когда складываются доски. Любое отклонение сделает стол кривым.
Все работы разделяют на несколько этапов:
- Самые длинные доски (4 шт.) складывают и плотно прижимают.
- Вычерчивают окружность, по которой потом лобзиком будет проходить обрезка. Для минимизации погрешности все доски скрепляются шурупами и устанавливают в заранее приготовленную деревянную рамку.
- Проделывают отверстие для установки ножек.
- Если всё сделано правильно, конструкцию разбирают, обрабатывают наждачной бумагой и антисептиком.
- Конечный этап включает сборку досок и покрытие поверхности морилкой и лаком.
На этом самая сложная часть сборки круглого стола из досок своими руками считается оконченной. Остаётся только подобрать подходящие ножки.
В самостоятельной сборке стола нет ничего сложного, если пользоваться качественными материалами, инструментами и следовать пошаговой инструкции
Важно выбирать правильно породу при сборке, ведь каждый вид дерева отличается своими уникальными качествами и уровнем стойкости к химическим и физическим условиям. При работе следует помнить о соблюдении техники безопасности и использовать защитную одежду