Металлочерепица рукки: характеристика

Крепеж

Крепление листов

Инструкции по размещению и крепежу кровельных листов создавались с учетом подъемной силы ветра, возникающей на карнизах, теплового движения в центральных зонах, герметичности и внешнего вида соединений листов. Листы металлочерепицы крепят к обрешетке при помощи самосверлящих самонарезающих винтов в низ волны профиля и под поперечной волной профиля. Крепление осуществляется саморезами размером 4,8 x 28 мм (для деревянной обрешетки). Для стальной обрешетки применяют саморезы 4.8 x 20 мм. Листы металлочерепицы с левой стороны имеют капиллярную канавку, которая при монтаже должна быть накрыта соседним листом. Листы соединяются внахлест при помощи саморезов (4.8 x 20 мм) в верх волны профиля и под поперечной волной профиля. В местах перехлестов не допускается применение герметика. Листы крепятся к обрешетке через продольную волну в каждую вторую поперечную волну. Для кровельного профиля Adamante крепление к обрешетке надо выполнять распределяя равномерно по листу, руководствуясь эстетическим видом (отличие Adamante в количестве продольных волн 5 шт.).

Размещение крепежа начинается со стороны фронтона, по высоте первая поперечная волна профиля (ближайшая от края карниза) пропускается, и первый шуруп вкручивается под второй поперечной волной профиля. Место второго самореза – на две поперечные волны вверх и на одну продольную волну всторону. И так далее по всей площади листов вплоть до конька. Затем вернитесь к первому саморезу, сдвиньтесь на три продольных волны профиля всторону и начинайте второй ряд крепежа, вновь продвигаясь вверх, как и в первом случае, до конька крыши.

По краю фронтона прикрепите листы, закрутив саморезы под каждую поперечную волну профиля в каждую рейку обрешетки.

В районе конька зафиксируйте листы саморезами под поперечную волну профиля через одну продольную волну в крайнюю рейку обрешетки (2-3 шурупа на каждый лист).

Особенности RUUKKI Finnera

Любая металлическая черепица кладется с нахлестом. Поэтому в технических характеристиках указывается не два, а четыре размерных параметра:

• габаритная ширина и длина (необходимо знать для транспортировки партии);
• полезная ширина и длина (для расчета площади готового покрытия).

Обратите внимание

У самой FINNERA тоже есть особенности:

• шаг волны – 33 см (у многих видов металлочерепицы – 35). Это нужно учитывать при устройстве обрешетки;
• высота ступеньки – 2,2 см (обычно 1,5). Это нужно учитывать при подборе снегозадержателей и других кровельных элементов (не все годятся для покрытия с высоким профилем).
• по гребню волны проходит желобок. Желательно, чтобы саморезы располагались в нем, так они меньше заметны.

Ниже предлагаю вам ознакомиться с особенностями монтажа Руукки.

1. Листы при переноске следует брать за стыковочный край.

3. Ходить по черепице следует в мягкой обуви. Ботинок ставить в понижение волны, параллельно гребню и только там, где под листом есть обрешетка.

Строение листа металлочерепицы

По своей структуре металлочерепица ruukki напоминает многослойный пирог, состоящий из нескольких слоев:

• стального тонкого листа
• цинка
• пассивации
• грунтовки
• полимерного покрытия
• защитного лака

Для придания листу прочностных характеристик, предохраняющих его от коррозии, и в качестве декоративной составляющей производитель добавляет:

• Полиэстер. Это компонент, благодаря которому металлочерепица приобретает повышенную устойчивость к атмосферному воздействию и ультрафиолетовому излучению. Матовый полиэстер придает материалу высокую атмосферную и коррозионную стойкость.
• Полиуретан. Это покрытие обладает повышенной сопротивляемостью коррозии и высокой стойкостью к солнечному свету.
• Пластизол. Его отличает превосходная коррозийная стойкость, гибкость и невосприимчивость к механическим повреждениям.
• PVDF. Это покрытие, которое имеет в своем составе акрил и поливинилфторид в сотношении 20% и 80% соответственно. Оно придает материалу способность к самоомываемости и обеспечивает устойчивость к механическому воздействию. Покрытие считается самым прочным и долговечным, а также может использоваться даже в условиях повышенной влажности морского климата. Но и цена у него выше.

Кровельные материалы для крыш

Вся продукция бренда Ruukki соответствует самым высоким требованиям и мировым стандартам. Торговые марки предприятия Rautaruukki Corporation, как и ее дочерних филиалов, являются интеллектуальной собственностью компании. А это ценные и высоколиквидные активы любого производителя. Сотрудники, заказчики, лицензиаты, третьи стороны, которые намерены использовать торговую марку Ruukki, должны выполнять все требования инструкций по использованию бренда этого производителя. Символ торговой марки должен находиться в непосредственной близости от названия продукта компании в зависимости от региона, где зарегистрированы или используются эти торговые марки. Поэтому подделки исключены.

Все изделия изготовителя проходят строгий контроль качества. Стальная продукция соответствует европейским стандартам BREEAM и LEED. Компания Ruukki в своем активе имеет европейский сертификат качества ISO 9001, а также ISO 14001, подтверждающий охрану окружающей среды. Все материалы, используемые в производстве, безопасны. Их разработка, испытание и наблюдение направлено на минимизацию рисков в части здоровья и безопасности клиентов и будущих потребителей. Компания всегда сообщает клиентам информацию о составе продукции.

Преимущества металлочерепицы

Долговечность покрытия – это далеко не единственное его достоинство. Материалы отлично проявили себя в эксплуатации благодаря следующим качествам:

1. Лёгкий вес. Использование высокопрочного металла при производстве позволяет покрытию выдерживать такие нагрузки, как и более тяжёлые аналоги. Это упрощает монтаж и не требует применения особого оборудования.
2. Механическая прочность. Чтобы достичь этого показателя, фирме-производителю необходимо использовать специальные листы с высокой волной от 2,2 см.

3. Стойкость к внешним факторам. Черепица выдерживает воздействие снега, дождя, отлично переносит морозы и жару.

4. Разнообразие форм и цветов. Помимо качества, бренд предлагает широкий выбор вариантов кровли. Здесь цветовые решения и различные формы, чтобы любое здание выглядело современно и эстетично.
5. Грязеотталкивающие способности. Продукция обработана специальным покрытием, которое обеспечивает ему защиту от загрязнений. Таким образом, профили в любое время года будут иметь презентабельный вид.

Отсутствие данных знаков свидетельствует о том, что товар подделан, и фирма не несёт за него гарантийные обязательства.

Выбор черепицы от компании Ruukki – это залог долговечности кровли и выполнение заявленных эксплуатационных свойств. Покрытие прослужит многие годы даже после гарантийного срока.

https://youtube.com/watch?v=XtLTHAvvD84

Установка ендовы

Карнизную планку следует отрезать по форме и смонтировать на углу ендовы.

Затем установите угловой лист ендовы на свое место. Закрепите лист с помощью оцинкованных cаморезов. Угловой лист ендовы следует укладывать внахлест не менее 200 мм на стыках. Рекомендуется использовать элемент гидроизоляции для нахлестов.

Отрежьте и придайте форму нижнему краю листа ендовы относительно выровненных карнизов.

Нарисуйте направляющие линии на листе ендовы, чтобы был виден ориентир для выравнивания листов вдоль ендовы. Минимальное расстояние между направляющими линиями (указывающими на положение листов кровельного покрытия) должно составлять минимум 200 мм. Угловой лист ендовы должен перехлестывать минимум на 250 мм лист кровельного покрытия.

Возможно использование универсального уплотнителя на лист ендовы (снимите защитную пленку с универсального уплотнителя и используйте ее около 30 мм от направляющих линий в направлении к краю листа ендовы).

Уложите все листы полного размера. Не укладывайте листы, которые требуют резки, на данном этапе работ.

Измерьте участок под лист кровельного покрытия. Измеряйте от направляющей линии до места нахлеста.

Сначала начертите ориентир для укладки следующего листа на обрешетке.

Необходимо сделать два замера, чтобы отрезать листы относительно ендовы: ширину по нижнему краюлиста (Y) и расстояние от карниза до ориентира в месте нахлеста листа. (X).

Наметьте линию среза на листе кровельного покрытия.

Обрежьте лист.

Смонтируйте обрезанные листы кровельного покрытия поверх ендовы, при этом убедитесь, что угол ендовы расположен четко вдоль направляющей линии.

Зафиксируйте листы кровельного покрытия, уложенные вдоль ендовы, на своем месте с помощью саморезов.

Продолжайте монтаж вышеописанным способом. Удалите мягкой щеткой стружку от обрезания или просверливания после окончания монтажа кровельного покрытия. Подкрасьте поверхность при необходимости.

Виды кровельного покрытия

В нашей стране потребителю предлагается несколько видов изделий под маркой Ruukki. Они различаются по типу профиля — Adamante, Finnera, Decorrey, Monterrey Premium и Monterrey Plus, Monterrey Standard.

1. Изделия под названием Адаманте имеют высоту профиля 55 мм, изготавливаются из металлического листа толщиной не менее 0,5 мм и имеют защитное декоративное покрытие пурал матт. Производитель дает гарантию на сохранение технических свойств продукции на протяжении 50 лет, а декоративных — 20 лет без изменения первоначальных качеств.
2. Черепица Финнера изготавливается по новейшей технологии, где край листа имеет специальный загиб. Благодаря этому повышается его устойчивость к негативному воздействию окружающей среды, упрощается монтаж, и снижается количество отходов. Высота профиля у этого вида составляет 52 мм, гарантийный срок по техническим характеристикам — 40 лет, а по декоративности — 15 лет. Покрыта черепица Финнера полимерным составом под маркой Purex.
3. Кровельное покрытие марки Декоррей выпускается с высотой профиля 28 миллиметров. Обработано изделие полимерным составом Poyester.

Кровля из металлочерепицы RUUKKI

Этот материал самый дешевый в ценовом сегменте. Гарантия, которую дает производитель, составляет всего 30 лет на технические свойства изделия и 10 лет на декоративные.

4. Самая популярная среди потребителей черепица Монтеррей Премиум производится с высотой профиля 39 мм и покрытием пурал матт или просто пурал. Производитель гарантирует сохранение технических свойств металла 50 лет, декоративных и эстетичных — 20 лет. Широкий цветовой спектр позволяет создавать кровли в самых разных дизайнерских проектах.

5. Черепица этой же марки Монтеррей, но уже с добавкой Плюс имеет ту же высоту волны. Но за счет использования другого полимерного покрытия гарантия на сохранность технических свойств материала составляет уже всего 40 лет, а декоративности — 15 лет. Защитное покрытие черепицы —Purextm.

6. Monterrey Standard (Монтеррей стандарт) производится из тонкого стального гладкокатаного листа толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием полиэстер. Производитель дает гарантию на материал в плане сохранения технических свойств на протяжении 30 лет, а декоративности — 10 лет. Этот вид металлических листов является самым ходовым среди застройщиков из-за невысокой стоимости и простого монтажа.

Устройство обрешетки

Планки обрешетки устанавливаем вдоль карниза. Первую крепим к нижнему срезу стропильных ног, контролируя горизонтальность установки уровнем.

Допускаем, что шаг между стропилами крыши 0,9 или 1,2 метра. Для обрешетки подойдут деревянные рейки следующих размеров:

• ширина – 10 см;
• толщина – 3,2 см.

Можно заменить деревянные планки вентилируемыми стальными.

Порядок действий:

1. Нижнюю рейку следует делать утолщенную или установить на нее дополнительную накладку 5 см на 2,2 см.

2. Расстояние между нижним срезом первой доски и серединой второй оставляем 27 см.

3. Остальные рейки кладем параллельно первым с шагом 33 см.

4. Торцевая планка должна быть выше остальной обрешетки на 5,2 см.

Достоинства металлочерепицы Рукки

Преимущества финской металлочерепицы:

• Долговечность. Гарантия на материал — до 50лет. На производстве часто изобретают и используют инновационные полимерные покрытия, которые выдерживают суровые климатические условия. Поверхность металла проходит несколько стадий обработки: грунтование, пассировку, нанесение полимерного покрытия
• Высокое качество. Черепицу изготавливают по своей «секретной» технологии, на лучшем оборудовании, добиваясь уникальных характеристик материала. Рукки — самая востребованная металлочерепица во всем мире
• Легкий вес. Этого добиваются благодаря высокой прочности и упругости используемого металла. Черепица Рукки имеет одинаковые характеристики с аналогами при меньшем весе
• Доступная цена. Потраченные деньги стоят того качества, которое предлагают производители
• Уникальный внешний вид. Все 8 профилей прекрасно смотрятся на скатах любого типа
• Строгая проверка качества продукта. На производстве металлочерепица подвергается воздействию ливня, сернистого газа и соляного тумана, перепаду температур. Прошедшие испытания листы поступают в продажу, бракованные — отсортировываются
• Собственное сырье. Для металлочерепицы используется, штампуется и обрабатывается легированная конструкционная сталь собственного производства
• Бесшумность. Металлочерепица не шумит от дождя при соблюдении технологии монтажа, рекомендуемой производителем

Достоинства металлочерепицы Руукки

Эстетическая привлекательность — одно из достоинств металлочерепицы Рууки

Кто-то, возможно, считает, что металлочерепица Руукки — это лучший вариант покрытия для кровли из всех существующих

Есть ли основания так думать? Давайте обратим внимание на некоторые факты и характеристики, относящиеся к истории, к применению и к показателям качества этого строительного материала:

• начало изготовлению черепицы в Финляндии было положено ещё в 1960 г, что означает наличие у производителя более чем полувекового опыта производства материалов для кровли. На текущий момент продукция Ruukki реализуется на рынках около 20 стран, в том числе и России;
• прекрасный ассортимент продаваемых материалов — представлена возможность осуществлять выбор металлочерепицы исходя из собственных предпочтений и возможностей. В числе доступных вариантов кровельного покрытия есть образцы с различным устройством наружного слоя: Пурал, Пурекс, Пурал Мат и др.
• в процессе изготовления покрытия используется металл, произведенный в Финляндии. Весь технологический цикл сопровождается систематически организованным контролем качества. Все образцы проходят испытания в критических условиях температур на специальных экспериментальных площадках, что является залогом качества выпускаемого товара;
• цинковое покрытие кровельного материала имеет обоюдостороннюю толщину 20 мкм, что служит гарантией долговременного использования фирменных продуктов Ruukki. Этот технологический момент играет немалую роль в сохранении заявленных производителем качественных показателей покрытия. На тех участках покрытия, где наблюдаются повреждения, цинк подвергается окислению и таким образом защищает стальной лист от глубокого коррозионного воздействия;
• если ориентироваться на принятые в Европе показатели, то толщина металлического основания продукции Ruukkiнесколько превосходит уровень требований, составляя 0,54-0,56 мм в сравнении с необходимыми 0,5мм. Сертификаты могут подтвердить столь высокий качественный показатель. Отдельные производители допускают использование стального листа толщиной 0,44-0,48 мм, а иногда еще меньше, что может существенно влиять на продолжительность службы материала для кровли. Данный факт имеет особое значение для тех мест металлочерепицы, которые во время осуществления прокатных манипуляций несколько утончаются. Это имеет прямое отношение к гребневым участкам кровельного профиля, которые в местах изгиба несколько теряют в толщине;
• прочные покрытия, отличающиеся первоклассным качеством, позволяют производителю обеспечивать производимый товар гарантией на техническую часть продукта сроком до 50 лет, а на внешние характеристики — до 20 лет;
• металлочерепичная продукция представлена в достойном внимания профильном ассортименте. Помимо этого компанией проводятся работы по увеличению разнообразия цветовой гаммы материалов, чтобы позволить заказчикам не смирятся с тем, что имеется в наличии, а решать вопросы покупки материалов исходя из своих самых смелых личных идей и представлений;
• заводские мощности финского производителя оборудованы самыми новыми образцами производственного оборудования, гарантирующими геометрическую точность и, впоследствии, беспроблемный монтаж и эстетическую полноценность материала;
• маркировка продукции осуществляется с использованием влагостойких чернил, как на наружной поверхности покрытия, так и на внутренней его части. Отдельно указываются дата изготовления, что служит способом защиты от недоброкачественного товара;
• упаковка заводской товарной продукции Руукки производится таким образом, чтобы предотвратить все возможные риски, возникающие при длительной перевозке и хранении материалов.

Монтаж RUUKKI Finnera

Установка производится снизу вверх (в сторону конька) от одного торца к другому.

1. Устанавливаем по всему карнизу карнизные планки. Крепим к обрешетке саморезами.

2. Первый лист кладем с отступом 5 см от торцевого среза. По вертикали он заходит за край обрешетки на необходимую ширину свеса.

3. Крепим саморезом насквозь к обрешетке в месте понижения первой волны.

4. Соседний по горизонтали лист кладем с нахлестом на первый.

5. Приподнимите второй лист и протяните третий лист под второй на расстояние одного гребня.

6. Крепление листов между собой – саморезами в гребень.

7. На втором торце кровли оставляем такой же отступ. Чтобы не подрезать лист, кладем его с нахлестом в нужное количество волн.

8. Аналогично укладываем второй ряд с нахлестом на первый.

Уход за кровлей

Ежегодный уход
оптимальные условиядолгий срок

Очищение поверхности

Загрязненные зоны можно очищать при помощи мягкой щетки и воды. Также допускается использование промывных аппаратов, работающих под давлением (до 50 бар). Для удаления стойких пятен используются моющие средства, предназначенные для чистки красочных поверхностей. Следуйте инструкциям по применению моющих средств или свяжитесь с их производителем. Труднодоступные пятна можно удалить при помощи ткани, смоченной в уайт-спирите. Смывать моющие средства с красочного слоя следует по направлению сверху вниз. Водосточные системы необходимо промывать водой.

Уборка снега

Обычно снег не задерживается на окрашенной поверхности кровли, а то количество снега, которое все-таки остается на ней, не превышает допустимых пределов нагрузки. Однако при необходимости можно убрать слой снега, но слой (~100мм) должен все равно оставаться для защиты покрытия поверхности кровли вовремя уборки снега.

Технические характеристики металлочерепицы

Этот вид кровельного покрытия впервые появился в Англии примерно в 60-х годах двадцатого столетия. Именно тогда была запатентована технология производства металлочерепицы из тонкого стального листа, на который наносился слой цинка и дополнительный защитный слой из полимерного состава. Европа сразу же взяла на вооружение это изобретение. Только в Финляндии в то время насчитывалось более 30 заводов-изготовителей. Производство росло и расширялось. И вот уже до нас дошел этот строительный материал. Правда, в усовершенствованной и улучшенной форме.

Металлочерепица практически сразу же стала популярной среди застройщиков одноэтажных, многоэтажных и промышленных зданий.

Чем же она хороша? Материал имеет следующие особенности:

• Небольшой вес, составляющий всего 4,5 кг/м2.
• Низкая цена самого материала и монтажных работ.
• Полный набор комплектующих элементов.
• Быстрый и простой монтаж.
• Повышенная прочность.
• Долговечность при сроке эксплуатации, достигающем 50 лет.
• Разнообразие цветовых решений.

Но металлочерепица имеет и небольшой минус, который заключается в определенном уклоне ската кровли. Он должен быть больше 12–14 градусов. Однако для наших широт такой уклон будет гарантировать скат снега даже без помощи человека.

В крупных городах компания Rautaruukki Corporation открывает сервисные центры, где потребителям предлагаются различные услуги. В России такой центр есть в Санкт-Петербурге. В промышленной зоне под названием Парнас в центре можно приобрести рулонную сталь — оцинкованную или с нанесенным полимерным покрытием — из которой в дальнейшем изготавливается черепица или профлист.

Современное оборудование, установленное в сервисных центрах, дает возможность производить различные операции с металлическим листом, минимальная толщина которого может быть 0,45 мм, а максимальная достигает 3 мм. Сталь поставляется в рулонах шириной 1250 мм, при этом вес одного рулона может достигать 10 тонн. Стальной лист режется как в поперечном, так и в продольном направлении. Оборудование, смонтированное на линии, где производится поперечная резка, способно обрабатывать материал шириной до 1600 мм.

Сервисные центры производят:

• резку в обоих направлениях по заданному размеру;
• перемотку рулонов при необходимости;
• пескоструйную обработку;
• перфорацию лазерным оборудованием и другие работы.

Развитие производства и технологий в металлочерепице

Сейчас большинство производителей определились с толщиной стального листа, используемого для производства металлочерепицы. Наиболее используемый диапазон толщин находится в пределах 0,38-0,55мм.

Основное развитие производства и технологий в металллочерепице идет по следующим направлениям:

а) Разработка новых покрытий, более стойких к химическим воздействиям и механическим повреждениям. Это ведет к увеличению сроков гарантии от производителя и общего срока эксплуатации продукта.б) Разработка новых профилей и видов волны, благодаря чему производитель сможет выделить свою продукцию из общей массы однообразного профиля типа Монтеррей. в) Появление новых технологий в производстве. Это, к примеру, модульные кровельные листы Finnera, которые сочетают оригинальный вид волны и новый способ загиба кромки листа, который увеличивает защитные свойства и обеспечивает бесшовное соединение при укладке листов модульного формата. Изготовление на металлочерепице Z-образных замков для скрытого крепления кровельными саморезами, что, по словам производителя, ведет к увеличению срока службы металлочерепицы.в) Разработка и запуск в производство новых цветов. г) Уход от некоторых (по крайней мере, в западно-европейских странах) видов покрытий, не соответствующих современным экологическим стандартам (таких, как пластизол).

Сама технология производства и процесс монтажа с начала производства металлочерепицы особых изменений не претерпели. Улучшение качества профилирующего оборудования позволило более точно отслеживать геометрию листов, облегчая работу кровельщиков. До сих пор главной сложностью и неудобством в монтаже металлочерепицы является ее большой расход на отрез при монтаже сложных кровель. Если, к тому же, длина листов заказывалась под размер ската, то в случае его повреждения (ошибочный отрез угла, перелом листа при поднятии на крышу или просто повреждение при перевозке, не говоря уже просто об ошибке при расчете кровли и ее замере) процесс монтажа мог просто остановиться, причем на недели. Зная и понимая это, крупнейшие европейские компании разрабатывают технологии, при которых цена ошибки монтажника или покупателя снижается. Примером может быть модульная кровля Fiinnera. Она изготавливается в едином модульном размере (1190*680мм) весом 3,9 кг, благодаря чему при транспортировке помещается на стандартной паллете, легче и быстрее монтируется на крыше, чем мерные кровельные листы, а при ошибке монтажа сразу заменяется другим листом.