Деревянная столешница на кухне: «за» и «против»

Некоторые советы, на которые стоит обратить внимание

Мы уже писали о том, что начинающий мастер при самостоятельном изготовлении эпоксидного стола может столкнуться с рядом сложностей. Мы подобрали наиболее распространенные нюансы, зная которые, можно минимизировать ошибки:

• В качестве основы под заливку смолой можно использовать массив дерева, оставив уникальный природный рисунок, или же создать свой узор, например, резьбой, любым декором. Также можно использовать старую столешницу, предварительно очистив ее от краски, лака, и отполировав.
• Чтобы эпоксидная столешница “засияла” ночью, в смолу добавляют специальный люминесцентный порошок (люминофор). Магия на кухне неизбежна, особенно в вечернее, пасмурное, ночное время.

Применение люминесцентного порошка в создании эпоксидного стола

• Эпоксидная смола различается по своему составу в зависимости от техпроцесса и производителя. Поэтому перед работой необходимо внимательно изучить инструкцию. Иногда производитель пишет о том, что максимальный слой смеси не должен превышать 5 см (такую чаще называют “универсальная” смола), в то время, как другие говорят о толщине эпоксидной заливки всего лишь в 10-15 мм (это касается “ювелирной” эпоксидки). В последнем случае, чтобы получить стол нужной высоты, потребуется несколько слоев, причем каждый необходимо будет разводить отдельно. Переживать не стоит, количество слоев, а также переходы между ними видно не будет.
• При заказе эпоксидной столешницы клиент чаще всего хочет получить реку, лаву, звездное небо. Для этого в прозрачную смолу добавляется колер: бирюзовый, синий, красный, желтый… Послойное заполнение поверхности смолой позволяет создавать фантастические, сложные, неповторимые рисунки. При этом каждый слой может иметь свою, отличную от предыдущего, колировку. Такой поэтапный способ придает столешнице дополнительный, 3D объем и правдоподобность рисунка. Однако назревает существенный недостаток такой столешницы — товар будет готов в лучшем случае через месяц из-за продолжительности высыхания каждого слоя.

Эпоксидная столешница с имитацией угля

Безопасность при работе с эпоксидной смолой

Поскольку существует огромное количество различных по своему составу эпоксидных смол, некоторые из них могут быть очень токсичными, другие менее. Также стоит учесть, что люди все разные: кто-то имеет аллергию на определенные химические компоненты, кто-то — нет. При этом не стоит забывать, что после полного затвердения, смола абсолютно безопасна (если не нагревать выше 80 градусов). Берегите своё здоровье!

Работайте только в хорошо проветриваемом помещении.
Соблюдайте меры предосторожности и рекомендации производителя, прописанные на упаковке смолы, отвердителя.
После застывания эпоксидку практически невозможно убрать с поверхности, например, если Вы случайно пролили ее на пол. Рабочее пространство рекомендуется застелить.
Случайно упавший волос с головы тоже может стать “трагедией”, как и прочий мелкий мусор

Поэтому рекомендуется работать в спецодежде и головном уборе.
Оптимальная температура для процесса равномерного высыхания эпоксидной смолы — +22°С. При этом в помещении не должно быть сильно влажно, что тоже влияет на конечный результат.

Эпоксидная столешница под янтарь

Посыл последних лет — жить в гармонии с природой. Популярность натуральных материалов растет с каждым годом, однако за них приходится достаточно дорого платить. Массив дерева по-прежнему остается в топе материалов для создания кухонных столов. Однако желания клиентов и возможности производителей пошли дальше — эпоксидная смола стала связующим звеном не только деревянных спилов, досок, срезов причудливой формы, но и практически любых компонентов. При создании уникальной кухни нет границ! Мечтайте, фантазируйте, пробуйте!

Какими бывают столы из слэба

Прежде чем приступить к работе, я изучила примеры таких столов и поразилась разнообразию вариантов. Смолу можно подкрашивать в любой оттенок. В результате, заливка может быть рубиновой, зелёной, голубой, непрозрачной или, напротив, как слеза.

Разумеется, без подходящей основы не обойтись. И для неё нужна старая древесина с дефектами. Подойдёт даже трухлявый пенёк, поросший мхом. Ещё хороший вариант, который как раз подходит для начинающих столяров – доски, которые обычно выбрасывают при отбраковке на пилораме

Отличные результаты даёт использование древесины, которая долго была на солнце и подвергалась воздействию воды.

Чем колоритнее кусок дерева, чем больше в нём неровностей и отверстий – тем шикарнее получится результат.

Как созодать слэбы из дерева?

Чтоб сделать слэбы из дерева своими руками, принципиально верно избрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с огромным количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут красиво смотреться в пиле. Опосля выбора пригодного варианта, нужно обусловиться со методом распила:

1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его поделят на нужное количество частей. Но этот метод подразумевает транспортировку сырья, что не постоянно может быть.
2. Без помощи других распилить древесную породу на слэбы полностью реально при помощи ручной пилорамы. Мощность такового агрегата существенно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее полностью хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из 2-ух технологий:

1. Традиционный метод подразумевает разделение бревна на равные части кроме сердцевины. Средний сектор оставляют наиболее толстым из-за склонности к образованию трещинок.
2. Роспуск под клейку несколько противоречит классическому определению слэба, но тоже применяется некими мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

Опосля того, как был исследован вопросец, как создать слэб из дерева своими руками, нужно разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть фуррора всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

• естественным методом;
• в специализированных сушильных камерах.

Своими силами еще легче обеспечить естественное высыхание. Для этого необходимо:

1. Избрать подходящее пространство. Оно не обязано быть очень солнечным либо сырым.
2. Сконструировать навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтоб меж ними непременно были воздушные просветы.
3. Древесная порода просыхает приблизительно на 2-2,5 см за год, потому для получения заготовки средней толщины необходимо подождать не наименее 2-ух лет. Степень влажности измеряется особым устройством – древесным влагомером.

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финальным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать необыкновенную крепкость и износостойкость можно при помощи:

• полиуретанового лака;
• эпоксидки;
• спец масла для рабочих поверхностей.

Если же необходимо сделать изделия из слэбов дерева с сохранением неповторимой структуры, которую можно прощупать, то лучше употреблять:

• масла с высочайшим процентом сухого остатка;
• мебельный воск.

Светильники и декор из слэбов

Из слэбов делают не только мебель, но и светильники, и предметы
декора. 

Рис. 52. Небольшой деревянный слэб использован для изготовления подвесного светильника

Рис. 53. Слэб поперечного распила в качестве основы светильника

Рис. 54. Брус — основа светильника с множеством лампочек

Рис. 55. Лампа светильника установлена в выборку слэба поперечного распила

Рис. 56. Декоративная ваза из куска слэба

Рис. 57. Различные варианты декора из слэбов

Рис. 58. Настенное панно из слэбов

Рис. 59. Часы из деревянного слэба поперечного распила

Рис. 60. Настенное зеркало из деревянных слэбов

Читайте далее: Люстра с бахромой своими руками Коробка для хранения в ванную комнату своими руками Пуф своими руками из автомобильной покрышки Журнальный стол из пня своими руками Светящийся стол своими руками Декор для свадьбы в пляжном стиле своими руками Мебель из паллет Применение слэбов из дерева для изготовления мебели- 60 примеров на фото

Эпоксидка как материал для декорирования

Эпоксидная смола для разного рода декоративных работ стала использоваться сравнительно недавно. Что только из неё не делают сейчас. Лично мне очень нравятся украшения с залитыми смолой цветами и насекомыми.

В производстве мебели тоже используют эпоксидку. Столы с «рекой» — сейчас на пике популярности. Этот материал хорош тем, что имеет высокую прочность, не боится влаги, грибка и насекомых, он довольно прост в уходе. Кроме прочего, сама смола стоит недорого, а вот изделия из неё получаются просто роскошные. При желании, в смолу можно погружать разные наполнители, создавая неповторимый рисунок. Камни, сухие листья, кора, бусины, монеты – всё, что угодно. А если добавить в смолу обыкновенную воду – то и вовсе получится космический эффект.

Что касается столешниц с эпоксидным наполнением – то это дорогое удовольствие, так как работа ручная и авторская. Сама технология изготовления непростая. Она требует терпения и определённого мастерства.

Но если очень хочется иметь такое изделие – почему бы не попробовать сделать стол из слэба своими руками?

Слэбы из дерева своими руками сложности и потенциальные риски

Как и любой строительный материал, слэб из дерева перед превращением в эксклюзив проходит несколько этапов. Что такое слэб? Он представляет собой обработанный спил из дерева, в последствии используемый в роли мебельного компонента в интерьере (столешница на кухне, обеденный стол и т.д.). Среди ценителей натуральной деревянной мебели востребованы полки из слэба и прочий подобный деревянный декор. По интуитивно понятным причинам подготовка слэба, особенно массивных размеров, финансово и времязатратный процесс. Тяжелые бревна в обработке и подготовке требуют значительных физических сил, наличие тяжелой погрузочной техники и т.д.

Подобный материал в роспуске требует наличия определенного типа оборудования, которое есть не у всех мастеров. Кроме того, могут возникнуть проблемы с хранением и сушкой массивных заготовок.

Перед началом работ с деревянными слэбами необходимо тщательно продумать все этапы работ. Неправильная транспортировка, хранение, сушка и т.д. приводят к снижению качества продукции. Несмотря на все трудности, заготовка и обработка слэба стоит того. Изготовление слэба своими руками – гарантия создания индивидуального спила, той формы и размера, которые необходимы. С учетом всех сопутствующих затрат и стоимости готового изделия из слэбов делается вывод о высокой рентабельности процесса. Как сделать слэб своими руками? Начинать необходимо с выбора древесины.

Вид древесины

От выбранного типа древесины зависит внешний вид мебели, ее качество, износостойкость и устойчивость к повреждениям.

Виды:

1. Сосна является наиболее распространенным материалом. Отличается легкими условиями обработки, эстетичным внешним видом, имеет приятный запах хвои. Из соснового бруса изготавливают большое количество предметов мебели, в том числе и столешницы. Минусом является мягкая порода, что приводит к быстрой потере привлекательности и крепкой структуры.
2. Популярным и востребованным материалом в сфере строительства является клееный брус, производимый из ели. Материал редко применяется для изготовления столярных изделий. Такая столешница отличается высокой устойчивостью к повреждениям, интересным узором и особым престижем.
3. Лиственница выделяется насыщенным буроватым цветом. Среди деревьев хвойных пород имеет наивысшие показатели крепости и устойчивости к повреждениям. Имеет долгий срок эксплуатации, так как обладает влагоустойчивостью и практически не подвержена короблению.
4. Бук является не самым подходящим вариантом для расположения в кухне. Несмотря на крепкие и гибкие волокна древесина имеет высокую гигроскопичность.
5. Дуб среди лиственных деревьев является наиболее востребованной породой. Отличается крепкой внутренней структурой и привлекательностью одновременно. Устойчив к процессам гниения, отличается длительным сроком использования.
6. Ясень во многом схож с дубом. Располагает крепостью и устойчивостью к повреждениям, является одним из самых крепких видов древесины. Важным условием при изготовлении является антисептическая обработка.

Кровать со слэбом

В конструкции кровати слэб используется для изготовления спинки или в качестве самостоятельного экрана, который крепится к стене в районе головной спинки кровати. Хотя, если присмотреться к фотографиям, то, очевидно, что слэб в большинстве случаев не несёт никакой силовой нагрузки, в основном это декоративный элемент, причём порой внушительного размера.

Рис. 32-35. Слэб в качестве головной спинки кровати

Рис. 36. Кровать со слэбом органично вписалась в стиль лофт

Рис. 37. Декоративная панель из слэба в районе изголовья кровати

Рис. 38. Головная и ножная спинки выполнены из слэбов со светодиодной подсветкой первой

Требования к изделию

Деревянная столешница для кухни должна обладать следующими качествами:

• влагостойкость;
• термостойкость;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• устойчивость к загрязнениям и впитыванию;
• красота и эстетичность.

В современном исполнении кухонная столешница из массива представляет собой деревянный полированный щит толщиной примерно 40 мм, обработанная со всех сторон защитным покрытием.

Стандартная ширина в основном составляет 600 мм и может, как немного выступать над шкафом, так и совмещаться с ним заподлицо. Длина уже определяется из расчета квадратуры комнаты и расположения рабочей зоны. Изделие приобретает влагостойкость после обработки специальным составом, содержащим масло и воск.

Рекомендуется раз в 1 или 2 года покрыть тем же составом всю поверхность, чтобы восстановить прежние защитные характеристики. Хорошая новость заключается в том, что сделать это можно самостоятельно.

К несомненным плюсам, которые имеют деревянные столешницы для кухни, можно отнести экологическую чистоту, высокую эстетичность, уникальность возможных текстур древесины, эластичность, высокие амортизационные свойства материала, низкую теплопроводность, если сравнивать с камнем.

Главными же минусами можно считать высокую цену, сильную гигроскопичность, небольшую стойкость к повышенным температурам и небольшую износоустойчивость.

Как используют деревянные слэбы

Чаще всего такой способ обработки применяется для дизайнерских решений в интерьере стиля Loft и Liveedge. Первый представляет собой лаконичное сочетание дерева и металлических труб. А второй переводится как живой край, что напрямую указывает на кромку слэба, которую необходимо оставлять в естественном состоянии при производстве. В декоре Liveedge неровности и природные изгибы дерева подчеркивают. Трещины и извилистые участки в текстуре заливают эпоксидной смолой, чтобы клиент наслаждался индивидуальностью каждого слэба в отдельности.

Из массивных стволов делают столы, лавки. Дуб часто используют для столешниц, барных стоек. Более тонкий слэб из клена подходит для создания лестниц, стульев. Удивительной красотой обладают тумбочки, журнальные столики из этого материала. Лиственница и вяз используются при изготовлении подоконников. Также оригинально смотрятся полки из слэба,стеллажи, изголовья кровати из широкоствольных деревьев.

Особым расположением клиентов пользуются изделия, где сочетается дерево и эпоксидная смола. Например, два тонких слэба из клена в сочетании с эпоксидной смолой на протяжении всей длины столешницы, называются рекой. Смолу окрашивают в различные цвета, помещают внутрь декоративные предметы (ракушки, песок, блестки, листья и пр.). Смотрится такое изделие необычно и чрезвычайно красиво. Вместо смолы могут использоваться стеклянные вставки. В сочетании со слэбами из клена, дуба или тика изготавливают композиционные перегородки в офисные помещения, кофейные столики и другие предметы.

Изделия из слэба создают своими руками, но это не простая работа, требуется приложить некоторые усилия. Из древесины делают основания под люстры, тумбочки под раковину.

Достоинства эпоксидной смолы и столешниц, выполненных из этого материала

Эпоксидная смола изучена давно и долгое время активно применяется не только в строительстве, но и в рукоделии. Поскольку в рассматриваемых нами столешницах основным компонентом выступает именно эпоксидка, то и описывать плюсы полученных столов стоит исходя из характеристик и возможностей самой эпоксидной смолы. Итак, преимущества:

• Застывшая смесь имеет очень высокую прочность, сопоставимую по характеристикам с бетоном. Для строительных целей смола смешивается с отвердителем, без чего она не будет иметь такой эффективности. Поэтому такую столешницу сломать практически невозможно, особенно, если у конструкции имеется основание, но об этом чуть позже.
• Смола имеет прекрасные адгезивные свойства, то есть выполняет функцию сильного клея, что позволяет сцеплять поверхности разных материалов. Самым распространенным “напарником” эпоксидки в рукоделии является дерево в любом проявлении: спилы, доски, ветки, даже старая деревянная столешница.
• Смола не впитывает влагу, поэтому столешница получается влагостойкой, что является необходимым качеством для кухонной мебели.
• Смесь имеет высокую защиту от механических повреждений, грязи, в том числе агрессивных химических веществ. На кухне, где есть место ножам, вилкам, упавшей посуде, подобная характеристика очень важна.
• Смола не утяжеляет столешницу настолько, что ее невозможно поднять. Однако при склеивании смесью, например, массива дерева, вес столешницы будет ощутимым, поскольку этот природный материал сам по себе является очень плотным и тяжелым.
• Смола сохраняет первоначальный объем после затвердения, то есть заливать поверхность столешницы с запасом не нужно. Единственное, что нужно учесть, последним этапом создания столешницы своими руками идет шлифовка поверхности, что естественным образом “забирает” высоту.
• Эпоксидка покрывает любую поверхность ровным прозрачным слоем (цвет смоле дает добавление колера определенного оттенка). После высыхания смеси, столешница не будет иметь трещин, бугорков, ямок и прочих неровностей.
• Прозрачность смолы позволяет видеть красоту материала, который она покрывает, при этом создавая максимальную защиту поверхности. В основании столешницы может быть не только дерево, но и семейная фотография, монеты и др.
• Застывшая смола проста в уходе. Эпоксидка не требует специальной обработки, а также применения специальных растворов для профилактики. Она не боится воды, агрессивных чистящих средств. Ухаживать за ней легко, а применение на кухне практически вечно.
• Поскольку все материалы можно приобрести в магазинах (смола, отвердитель, древесина и прочее), эпоксидную столешницу можно изготовить самостоятельно. Однако прежде, чем приступать к работе, необходимо тщательно изучить теорию, ведь производственный процесс имеет множество нюансов.
• Смола не боится ультрафиолетового излучения, столешница со временем не потеряет цвет, не изменит оттенки даже при постоянном попадании прямых солнечных лучей. Прозрачная эпоксидка останется таковой длительное время.

Стол из эпоксидной смолы с белым колером

Как я делала столешницу из слэба

Мне попалась отличная доска из ясеня:

Время разрушило тут часть древесины, где раньше, судя по всему, была толстая ветка. Получился рельефный край, который отлично подходит для заливки. Внутреннюю часть края обрабатывать не нужно.

Доска имела неровности, поэтому пришлось обработать её на станке, чтобы добиться идеальной поверхности и одинаковой толщины. Я делала это сама, так как имею профессиональный инструмент, а новичкам посоветовала бы обратиться в мастерскую.

Края доски я ровно обрезала. Для изготовления стола мне потребовалось две детали, они должны быть идеально подогнаны. Если детали узкие, а стол широкий — можно использовать три или четыре элемента, смотря какие детали у вас есть.

Следующий этап – подготовка формы для заливки. Форму я сделала из ламинированного ДСП. По моим расчётам, ламинат на поверхности плиты не должен был прилипать к готовому изделию. Бортики в форме изготовлены из того же ЛДСП, все щели заполнены герметиком, чтобы смола не вытекала. В принципе, форму можно сделать из жести, пластика или любого другого подходящего материала. Забегая вперёд, скажу, что ЛДСП меня немного подвёл. Часть поверхности всё же прилипла, и мне пришлось долго счищать её шлифмашинкой.

Для крепления ножек стола я использовала доску

Вырезала две пары деталей для параллелепипеда.

Детали собрала с помощью деревянных шпилек и столярного клея

До полного высыхания стянула конструкции ремнём, предварительно укрепив металлическими уголками и оставила на пару суток.

Настало время для самого интересного, на мой взгляд, этапа: заливки.

Долго прикладывала доски в разных положениях, чтобы найти оптимальный вариант рисунка.

Обратите внимание: доски я прижала струбцинами ко дну формы. Это необходимо сделать, чтобы потом при заливке дерево не всплыло. Если это произойдёт – пиши пропало, вся смола окажется на дне, а дерево – снаружи

Если это произойдёт – пиши пропало, вся смола окажется на дне, а дерево – снаружи

Это необходимо сделать, чтобы потом при заливке дерево не всплыло. Если это произойдёт – пиши пропало, вся смола окажется на дне, а дерево – снаружи.

Так как я решила добавить в свой столик молочную реку, я использовала белый колер для эпоксидки

Получилось прямо натурально. Смола стала непрозрачной и  по-настоящему молочной. Аккуратно, тонкой струёй залила эпоксидку в отверстия дерева. Ни в коем случае не стоит торопиться. При спешке могут образоваться пузырьки воздуха, которые потом при шлифовке проявятся не лучшим образом.

Пока смола застывала, я занялась ножками для стола

Использовала всё тот же ясень, придала им форму.

Ещё один нюанс: пока сохнет смола, я накрыла форму плёнкой сверху, оставив по краям доступ воздуха.

Если столешницу не закрыть, пыль будет оседать на незастывшую эпоксидку и испортит её внешний вид.

На застывание смолы ушло пять дней

Здесь тоже не стоит торопиться, чтобы не испортить долгожданный результат. Форму нужно снимать аккуратно, чтобы не оставлять глубоких царапин на поверхности.

Самый кропотливый этап – шлифовка

Постепенно меняя зерно шкурки на всё меньшее, я убирала все неровности с помощью шлифмашины. Делать это нужно с обеих сторон полотна и по краям.

Отшлифованную столешницу я покрыла цветным маслом

Можно использовать морилку или прозрачный воск – всё зависит от того, какой результат вы хотите получить. Чтобы не испачкать красящей основой заливку, края я аккуратно прокрашивала ватной палочкой.

А вот и результат

Я пока не покрывала столик лаком, но наверно стоит это сделать, чтобы он не боялся влаги.

Как изготавливают столешницы из слэбов

Слэбы изготавливают как из свежесрубленных деревьев, так и из валежника, который пролежал некоторое время на открытом воздухе. Для работ требуется ленточная пилорама. Первый этап изготовления проходит прямо на делянке в лесу. Ствол делят на такое количество заготовок, какое позволяет его диаметр. После этого заготовки сушат естественным или камерным путем. Время сушки зависит от влажности древесины, толщины и длины плиты, породы, плотности и смолистости.

Так как толщина плиты значительна, в процессе сушки есть риск ее деформации и появления расколов и трещин. Происходит этого из-за того, что внешние слои высыхают быстрее внутренних. Чтобы избежать серьезных дефектов, дерево пропитывают стабилизаторами и делают неглубокие поперечные надрезы.

Высохшую заготовку шлифуют, края либо очищают от коры и обрабатывают, либо оставляют в натуральном виде. После этого поверхность полируют и пропитывают защитными средствами против гниения.

Столешницы из цельного среза дерева

Весьма эффектно смотрятся в интерьере кухни столешницы из цельного среза дерева. Особенно, если помещение оформлено в таких направлениях, как лофт, кантри, эко-стиль.  Учитывайте, что слэб имеет неправильную и необработанную форму краев.

Длина и ширина заготовки позволяют расположить ее в рабочей зоне, оставив место под мойку. Для кухни характерна высокая влажность, это значит, что древесина должна быть влагостойкой или обработанной водоотталкивающим составом. Лучшим материалом в этом плане, помимо лиственницы, считается дуб, береза, ель и сосна.

Деревянные слэбы для столешниц в толщину должны быть не менее 25 мм, чтобы на поверхность можно было ставить тяжелую кухонную утварь. Самыми твердыми и устойчивыми признаны экземпляры из дуба, тика, ореха, вишни. На качество влияет также вид покрытия и состав клея.

Столешница из слэба дуба

Дуб – один из самых востребованных видов древесины для производства столов и столешниц. Изделия из этой породы дерева всегда выглядят добротно и красиво. Материал устойчив к перепадам температуры и влажности, обладает гибкостью, с ним легко работать.

Дубовая древесина имеет широкий спектр оттенков и до 20 различных текстур. Чтобы добиться темного тона, производители проводят термообработку в автоклаве. Столешница из этого материала прослужит не один десяток лет. Единственный минус – это высокая стоимость, хотя она оправдывает качество.

Толстый продольный спил дерева сохранит красоту естественной древесины, ее структуру с сучками и трещинами. Перед обработкой их заливают эпоксидной смолой, а после затвердевания шлифуют до древесины. Таким образом, смола остается только в проваленных местах.

После шлифовки поверхность полируют до блеска, затем покрывают воском на масляной основе. Состав наносят в два слоя, а после окончательного высыхания поверхность снова полируют. Пройдя все этапы производства, столешница будет готова к установке.

Журнальные столы со слэбами

При изготовлении журнальных столов слэбы используются в основном в качестве основания. При этом деревянный слэб, так сказать, не в классическом исполнении толщиной до 150 мм, а намного толще, чуть ли не в пол ствола.

В этот раздел мы добавили ещё и журнальные столы из толстого бруса с грубой обработкой и даже из пня, потому что они близки по стилистике.

Рис. 26-28. Слэбы использованы в качестве основания журнального стола со стеклянной столешницей

Рис. 29. Два бруса опоры и стеклянная столешница

Рис. 30. Брус в качестве опоры журнального стола

Рис. 31. Из толстого цельного бруса сформирована массивная столешница журнального стола

Рис. 32. Пень и стеклянная столешница

	Журнальный стол из пня своими руками Наткнулся на довольно интересную поделку из дерева под названием журнальный стол из пня. Уж чего, а пней у нас хватает и при желании, а также наличии определенных инструментов вы можете это повторить.

Недостатки эпоксидной смолы в качестве материала для столешницы

Эпоксидную смолу природа не создает, ее существование — результат ума и рук человеческих. Поскольку смесь создана химическим путем, значит она будет иметь недостатки. Какие же?

Несмотря на это, эпоксидные смолы способны выделять некоторое количество токсинов при очень высоких температурах, что тоже относится к недостаткам. Однако считается, что избежать испарения вредных веществ можно, покрыв смолу слоем защитного прозрачного лака

Чаще всего для этого применяется яхтный лак.
Во время работы с эпоксидкой необходимо четкое соблюдение мер предосторожности. Причина тому всё та же — индивидуальная непереносимость и аллергия на химические компоненты смеси.
Время застывания эпоксидной смолы достаточно большое — до 7 дней
Однако такой временной период является важной частью хорошего результата — высыхание идет постепенно, без образования пятен, трещин, неровностей.
Поскольку любая эпоксидная столешница — это дело человеческих рук, а не машины, то и стоимость готового стола будет высокой

Но из этого недостатка сразу вытекает достоинство — Вы получаете эксклюзив — уникальную столешницу, и точно такой же никогда ни у кого не найдете.

Каждая эпоксидная столешница изготавливается вручную